水泥背板是以钢筋混凝土为主要原料，通过模具预制工艺成型的支护板材，广泛应用于煤矿巷道、地下工程等领域。
矿用水泥背板可用于煤矿井下巷道支架护帮起到支撑作用，其牢固性强、有较强的抗弯性能和抗压性能，质量较轻，便于井下矿工方便操作，给工作带来便利。可根据客户需要定制水泥背板，其牢固性能好，操作方便，寿命长，得到客户的好评.
核心结构：
尺寸规格：常见尺寸为1200×120×60mm、1000×150×70mm等，重量约17kg/块，便于井下搬运；
材料组成：以水泥、菱镁混凝土为主材，内部嵌入竹筋或钢筋骨架增强抗弯性能，部分型号添加碳纤维提升耐久性。
关键性能：
抗压强度：≥30MPa（标准型）至100MPa（加强型），适配不同围岩压力需求；
抗弯性能：竹筋/钢筋骨架设计使其可承受动态冲击荷载；
耐腐蚀性：耐受井下潮湿、酸碱环境，使用寿命达10年以上。
水泥背板制作需要的基本步骤:
1、首先要做好准备工作，准备：沙子、水泥、石子、模板、钢筋、绑丝等；
2、其次要绑好钢筋，把绑好的钢筋形成柱子似的钢筋骨架，并布置好预埋的钢筋；
3、之后把模板支好，放到平整的地面上，形成地膜，支好模板后，要特别注意刷好模板的隔离剂；
4、然后把钢筋放置好，安置好钢筋，并且检查钢筋的位置，特别注意混凝土的保护层，在保护层下面做好垫块；
5、之后准备浇灌混凝土，并进行搅拌混泥土，浇筑混凝土，振捣混凝土，并在表层面进行压实赶光；
6、然后进行混凝土的养护，在此要注意保证混凝土的保水及保温，并进行多次保水；在夏季混凝土凝实后要进行浇水养护，从而使混凝土柱更加的坚硬；
7、樶后在养护7天后，便可以进行拆模了。
我公司在生产水泥柱的过程中追求的是精益求精，尽到樶大的努力不让产品出现瑕疵，生产的水泥背板里面配多根螺纹钢为主筋，并配多根箍筋加强了水泥轨枕的强度，我们采用425标号的水泥，加大了水泥轨枕本身的强度。
