在SMT工厂，是怎么样的
我们先来看一下传统的首件检测流程：
一、操作员送首件和首件报到IPQC台
1、报告的首三行内容要完整填写:并有生产班长、工程、操作员的签名。
二、IPQC收到首件报告后根据内容找出生产通知单,按要求找出BOM、ECN、IQC检验报告、特殊工艺事项。
2.1、BOM要在生产前用彩色的笔分AB面:
2.2、分面的时候要依据PCB的白油丝印,不能使用工程的程序
2.3、ECN发放后要立刻夹在新的BOM后面并在发放记录上登记
2.4、当新的BOM发放下来后一定要找到旧版本的BOM写上“作废”并上交给工程摧毁。
四、记录
4.1、记录炉温、链带速度等。
4.2、对红胶板要进行推力测试并记录。首件要备注:推力OK.
4.3、对锡膏板要备注锡膏的名称及有铅/无铅。
4.4、记录新ECN的执行、特殊工艺的执行、BOM的编号。
4.5、签名，送班长确认。
五、生产
5.1、通知生产部正常生产
5.2协助和监督炉后的产品标识、隔离。
5.3、生产线每一个工位巡检一
使用FAI-E680首件检测仪流程：
一、操作员将待检首件送至IPQC工作台
二、IPQC收到首件后,按具体型号在检测仪找到相对应的BOM表及坐标文件。
2.1.将BOM表及坐标文件分别导入首件检测系统
2.2.自动对比BOM及坐标文件错误
2.3.自动识别各元件类型及标准值,上下限值
三、首件测试
3.1、新建待测首件测试报表
3.2、将待测首件放入检测仪内,扫描首件图片并自动识别空焊元件
3.3、开始测试阻容元件并自动判定 PASSFAIL(有声光报警)
3.4、对IC、三极管、二极管等不可测量元件,可调出元件库进行型号规格方向对比
四、保存及上传报表
4.1测试完成后，系统自动生成首件测试报表,可以选择保存报表(支持 excel和PDF格式)或上传报表至MES、ERP系统。
