混凝土整体道口板适用与铁路、公路平交道口,城市轻轨道环形线路平交道口,以及车站站台、行李车过道、货场,矿山专用铁路、公路平交道口,能让机动车、非机动车和行人,在保证安全的前提下,平稳、迅速地通过道口,同时应避免封路维修。钢筋混凝土道口板具有的良好的力学性能、钢筋混凝土自重大的特点以及良好的地基承载力,同时每块道口板通过钢轨及配件连接和预埋件相互焊接组成刚性整体,从而保证了其优异的整体稳定性。
耐久性:良好的工作承受强度和优异整体稳定性,保证了其能承受特大重型卡车对道口的频繁冲击,同时也避免了因翻浆冒泥造成的道口沉降,从而保证了其工作耐久性。
免维护性:由于钢筋混凝土道口板的良好工作性能,一般地基经过良好处理后,其沉降量可以控制在限制范围内,无需进行日常维护;同时由于承轨槽内的钢轨连接配件后经水泥砂浆灌浆覆盖,正常使用期内无需对钢轨连接配件等进行日常巡视维护,节约了人力、物力成本。
整体道床结构形式:
混凝土整体道床厚度约为450~500 mm,宽度约3m,长度2.5~4米,也可定制。道床一般采用C50级混凝土道床内钢筋按构造和工程经验布设,通常在道床底部按220 mm间距双向布设Φ14钢筋或按200mm间距双向布设Φ10钢筋,钢筋用量约为20~24 t/km。
钢筋混疑土道口板:
1.荷载为汽20级混疑土强度应不低于C28。每批铺面板生产时,物应进行混疑土块强度试验。
2.砂子应过筛去掉杂质,石子应水洗出去污物灰尘,水泥失效者不准使用。
3.钢采用3号钢,要调直打磨除锈。要保证下料尺寸准确;钢要交叉綁扎,以保证钢筋位路准确。
4.角钢的勾钉应全部与角钢焊接,不得与铺面板内钢筋焊接或者绑扎,以免导电。
5.应保证模板尺寸正确。灌注钢混凝士时,采用机械捣固或人工捣固,并应保证混疑士密实及注意。在混疑士脱模成型后,应及时覆盖草袋,定时进行淋水养护工作。