灌浆套筒是目前我国装配式建筑规范的常用钢筋用连接方式。灌浆套筒的技术成熟,适用面广,该连接技术在连接部位形成刚性节点,节点构造具有与现浇节点相近的受力性能,可适用于大直径钢筋连接。但是灌浆套筒工艺流程较为复杂,施工难度高,套筒及灌浆料的成本较高。由于灌浆套筒连接的质量检测比较困难,施工过程中,对于连接节点处灌浆套筒质量、预制构件生产的精度、安装施工的组织和管理要求较高。灌浆套筒节点的力学性能会因受到套筒、灌浆料材料质量和施工质量等影响而产生缺陷。封浆层、灌浆口、出浆口密封不严及空气夹层均能导致套筒顶部或中部出现空洞。预制构件的尺寸偏差,会导致构件和套筒的偏心及浆料流动不畅。灌浆料拌制后施工时间过长,会导致浆料流动性下降,会影响套筒内受力传递,导致受力性能降低。可通过人员控制、质量控制等措施,增强对施工效果的管控,保证施工的质量。
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