南京蓝深NS-4综合保护监测控制器

  • 发布时间:2024-07-06 15:06:54,加入时间:2015年07月05日(距今3426天)
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产品功能

1、潜水泵电机绕组过热报警控制:当潜水泵电机出现故障时︵过载,断相,缺相︶绕组温度骤增,当温度超过135℃时,泵11#12#或21#22#信号线电阻大于3K,本保护装置故障输出4常闭节点断开,19、20常开节点闭合,面板上绕组过热指示灯从接近保护值前开始闪烁预警,以提醒人们电机过热故障,直至排除故障为止。预警时故障输出不动作。

2、潜水泵浸水报警控制:当潜水泵油室出现漏水故障时,危及电泵正常运行。泵信号线31#32#电阻小于30K,本保护装置3、4故障输出常闭节点断开切断控制回路,强迫泵停机。面板上油室浸水指示灯在微浸水时就闪光预报警,以提醒人们排除故障为止,但此时故障常开常闭接点不动作直至保护值。19、20常开接点通常作故障输出用,如报警至PLC等。

3、潜水泵腔内浸水报警控制:当潜水泵电机腔内出现漏水故障时,危及电机安全,检测泵51#信号线电阻小于50K时,本装置故障输出3、4常闭节点断开,常开接点19、20闭合,面板上电机腔漏水指示灯从接近报警值前开始闪光预警,直至排除故障为止。预警时故障输出不动作。这是南京康卓NS-4综合保护器的腔内浸水报警控制的原理。

4、潜水泵电机绝缘,防潮报警控制:潜水泵电机在实际运行中,有可能在停车时,渐渐吸潮,吸湿现象将反映在电机绝缘电阻的缓慢下降,进而造成电机的损坏。为保护潜水电泵电机的绝缘性,提高使用耐用性,本保护装置通过检测电泵71#信号线,当温度达到100%,即露点时;通过17、18端子检测到停机信号,延时一段时间,本装置13、14除湿加热常开节点接通,去驱动除湿加热装置。直至温度达到70%自动停止加热,若电机一起动,本控制系统立即停止工作。当加热时面板上除湿指示灯不断闪烁。

5、潜水泵轴承过热报警控制:当该潜水泵轴承出现故障时,温度骤增,当温度超过105℃时,经本保护装置检测泵51#信号线当电阻大于1.5K时,本装置故障输出3、4常闭节点断开,19、20常开节点闭合,面板轴承过热指示灯从接近保护值前闪光报警,直至排除故障。预警时故障输出不动作。

6、接线盒腔内浸水报警控制:当潜水泵电机接线盒腔内出现漏水故障时,危及电机安全,泵41#漏水信号线小于50K时,本装置故障输出3、4常闭节点断开。作切断电源用。常开接点19、20闭合,面板上接线盒漏水指示灯从接近报警值前开始闪光指示,直至排除故障。预警时故障输出不动作。

7、潜水泵过载报警控制:当该泵电机因过流︵过载,缺相、断相︶故障时,热继动作,本装置故障输出3、4常闭节点断开,19、20常开节点闭合,面板上泵过载指示灯从接近保护值前闪烁指示,直至排除故障。预警时故障输出不动作。

技术性能

工作电源:220V/50HZ   

故障输出接点额定分断电流:5A/AC220V  

除湿输出接点额定分断电流:7A/AC220V

环境温度:-10℃--+55℃  

相对温度不超过90% 

无显著振动和冲击的地方

一、适用范围  

蓝深NS-4潜水泵监测控制器为盘面安装,并能在下例条件下正常工作:   

周围环境温度不超过+40度,24小时周期内的平均温度不超过+35度,*低环境温度不得低于-10度。 

空气中不得有过量尘埃、酸、盐、腐蚀性气体、相对湿度在*高温度为+40度时不超过50%,在降低温度时允许有较高的相对湿度。  
   例如:20度以下时湿度为90%应小心由于温度变化而可能偶然发生的凝露。 

安装地点的海拔高度不超过1000米。 

垂直安装倾斜度不得超过5度。

当潜水泵在运行过程中,由于机械密封磨损等原因水泵油室出现漏水故障时 ,控制器通过泵上的P31# P32#信号线对其进行监测, 当P31#与P32#间监测到漏水量超出时,控制器油室漏水保护继电器动作,油室漏水LED指示灯(红)闪烁。油室漏水继电器*大容量2A 250VAC动作状态闭合。

2.2 水泵电机绕组超温保护

 当潜水泵在运行过程中,由于过载等原因泵电机绕组出现超温故障时(动作温度值为135度),控制器通过泵上的P11#P12#或21#22#信号线对其进行监测,当P11#与P12#间监测到温度大于135度时,控制器绕组超温保护继电器动作,绕组过热LED指示灯(红)闪烁。绕组过热继电器*大容量2A 250VAC动作状态闭合。

2.3 水泵电机腔浸水保护

当潜水泵由于密封磨损等原因,泵电机腔出现浸水故障时,控制器通过泵上的P51# P32#信号线对其进行监测,当P51#与P32#间监测到漏水量超出时,控制器电机故障保护继电器动作,电机浸水LED指示灯(红)闪烁。故障继电器*大容量1A 250VAC动作两组独立输出(常开、常闭)。 

2.4 水泵接线盒腔浸水保护
    当潜水泵由于密封磨损等原因,泵接线盒腔出现浸水故障时,控制器通过泵上的P41# P32#信号线对其进行监测,当P41#与P32#间监测到漏水量超出时,控制器接线盒腔浸水保护继电器动作,线盒浸水LED指示灯(红)闪烁。线盒浸水继电器*大容量2A 250VAC动作状态闭合。

2.5 水泵轴承过热保护
    当潜水泵由于过负荷等原因泵轴承出现过热故障时(动作温度值为105度),控制器通过泵上的P61# P32#信号线对其进行监测,当P61#与P32#间监测到温度大于105度时,控制器电机故障保护继电器动作,轴承过热LED指示灯(红)闪烁。故障继电器*大容量1A 250VAC动作两组独立输出(常开、常闭)。

质保期:一年,一年内有任何问题由卖家负责免费维修或更换!

南京蓝深NS-4综合保护监测控制器性能特点

输入电压: AC220V,50Hz,额定功耗小于10W。
环境温度: -20℃~75℃。
环境湿度: 90%以下(无水珠凝结)。
传感器供电:传感器DC12V低压供电;
 供电电源变压器隔离。
信号输入:输入回差控制:±2%;
 信号输入:DC12V开关量信号输入或电阻、电流信号输入;
 信号响应速度:10mS。
信号输出:继电器输出,触点容量:5A/250VAC或5A/30VDC。
1)蓝深NS-4综合监测控制器型
信号输入:绕组传感:绕组过热保护;
漏水传感:油室浸水保护;
 接线盒传感:线盒浸水保护;
过载信号:过载保护;
 电机腔传感:电机浸水保护;
泵运行信号:泵运行监测;
除湿传感:除湿加热,防电机绝缘下降加热除湿。

水泵油室漏水保护

潜水泵在运行过程中,由于机械密封磨损等原因水泵油室出现漏水故障时,控制器通过泵上的P31# P32#信号线对其进行监测,当P31#与P32#间监测到漏水量超出时,控制器油室漏水保护继电器动作,油室漏水LED指示灯(红)闪烁。油室漏水继电器***大容量 2A 250VAC  动作状态闭合。

水泵电机绕组超温保护

当潜水泵在运行过程中,由于过载等原因泵电机绕组出现超温故障时(动作温度值为135度),控制器通过泵上的P11# P12#或21#22#信号线对其进行监测,当P11#与P12#间监测到温度大于135度时,控制器绕组超温保护继电器动作,绕组过热LED指示灯(红)闪烁。绕组过热继电器***大容量 2A 250VAC  动作状态闭合。

水泵电机腔浸水保护

当潜水泵由于密封磨损等原因,泵电机腔出现浸水故障时,控制器通过泵上的P51# P32#信号线对其进行监测,当P51#与P32#间监测到漏水量超出时,控制器电机故障保护继电器动作,电机浸水LED指示灯(红)闪烁。故障继电器***大容量 1A 250VAC  动作两组独立输出 (常开、常闭)。

水泵接线盒腔浸水保护

当潜水泵由于密封磨损等原因,泵接线盒腔出现浸水故障时,控制器通过泵上的P41#  P32#信号线对其进行监测,当P41#与P32#间监测到漏水量超出时,控制器接线盒腔浸水保护继电器动作,线盒浸水LED指示灯(红)闪烁。线盒浸水继电器***大容量 2A 250VAC  动作状态闭合。 

水泵轴承过热保护

当潜水泵由于过负荷等原因泵轴承出现过热故障时(动作温度值为105度), 控制器通过泵上的 P61# P32#信号线对其进行监测,当P61#与P32#间监测到温度大于105度时,控制器电机故障保护继电器动作,轴承过热 LED指示灯(红)闪烁。故障继电器***大容量 1A 250VAC  动作两组独立输出 (常开、常闭)。

防水泵电机绕组绝缘下降控制—加热除湿

由于潜水泵在水下运行,电机腔内湿度较高,在停机时,由于绕组温度下降,电机腔内的潮气容易在绕组表面产生凝露,使电机绕组绝缘下降.为了使电机绕组绝缘稳定, 控制器通过泵上的P71# P32#信号线对其进行监测,当监测到露点信号时 ,控制器加热除湿控制继电器动作,控制交流接触器KM4闭合,把变压器低电压大电流加到泵电机上,使得绕组温度高于”露点温度”,潮气不能在绕组表面产生凝露,保持电机绝缘的稳定。当泵停止,并监测到露点信号时,两者信号保护60S后加热除湿继电器动作,加热除湿LED指示灯(红)闪烁。加热除湿继电器 大容量 2A 250VAC  动作状态闭合。

注:该功能只能在停泵进行,否则将产生严重的短路事故。

南京蓝深NS-4型潜水泵综合监测控制器原材料过硬,还包括通信管理芯片,所述通信管理芯片与所述微控制器连接,所述通信管理芯片与电脑终端通信,将变压器的温度信息传输至电脑终端处。所述微控制器上还连接有蜂鸣器,所述蜂鸣器与所述温度探头所在电路连接,当所述温度探头接触不良时,所述蜂鸣器发出警报。优选地,所述显示单元包括数码管、数码管驱动电路单元与按键输入控制单元和按键信号输入编辑单元,所述数码管与所述数码管驱动电路单元与按键输入控制单元连接,所述按键信号输入编辑单元与所述数码管驱动电路单元与按键输入控制单元连接,所述数码管驱动电路单元与按键输入控制单元与所述微控制器连接。

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