彩钢板通常使用的国家标准和行业标准
GB/T建筑用压型彩钢板
GB通用冷弯开口型彩钢板尺寸、外形、重量及允许偏差
GB冷弯薄壁型彩钢板技术规范
GB彩钢板结构工程施工质量验收规范
JC金属面硬质聚氨酯夹芯板》聚氨酯夹芯板执行标准
彩钢板的规格和性能
彩钢夹芯板的规格、性能：
1、彩钢夹芯板，常采用企口插入式，它具有安装方便、省时、省材，平整度好，强度高等优点，特别适用于吊顶、隔断系统。
2、厚度（mm
3、长度（mm）：由于连续成型生产，板长可根据用户需要确定；
4、宽度（mm
5、芯材性能： A、聚苯乙烯 体积密度：≥15kg/m3 导热系数 ≤0.036W/m.K 高使用温度：约100 oC
B、岩棉 体积密度：≥110kg/m3 导热系数：≤0.043W/m.K高使用温度：约500 oC A|不燃性：B1级 B、不燃性：A级
A、950瓦楞彩钢夹芯板 集瓦楞板及夹芯板于一体，比普通平面彩钢夹芯板强度增加了三倍，采用隐藏式自钻螺钉与屋架联接，不破坏彩涂板的外露部分，延长了彩钢夹芯板的寿命；板与板联接采用扣帽式，便于施工，提高功效，大特点不易渗水。
B、岩棉保温隔热彩钢夹芯板 其芯材是以玄武及其它天然矿石等为主要原料，经高温熔融成纤维，加入适量粘结剂，固化加工而制成的。该产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等，同时适用于净化房、防爆防火车间吊顶、隔断等。
C、PU聚氨酯彩钢夹芯板 夹芯板粘结强度不小于0.09MPa，夹芯板燃烧性能达到B1级，抗弯承载力夹芯板挠度为Lo/200(Lo为支座间的距离）时，夹芯板抗弯承载力不小于0.5Kn/m2
D、聚氨酯封边玻璃丝棉、岩棉夹芯板 是采用高级品质色涂层钢板为面材，连续棉纤岩棉、玻璃棉为芯材，高密度硬质发泡聚氨酯为企口填充，经过高压发泡固化、自动密实布棉并由超长精密双履带控制成型后复合而成，其防火效果比单纯的聚氨酯夹芯板更好一层。
彩钢板的构成和分类及应用
1、彩钢板的基板可以分成冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板。
2、彩钢板的涂层种类可以分成：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶。
3、彩钢板的颜色可以按用户的要求分成很多种类如桔黄、奶黄、深天蓝、海蓝、绯红、砖红、象牙、瓷蓝等。
4、彩钢板的表面状态可以分成涂层板、压花板、印花板。
5、彩涂钢板市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分，其中建筑领域所占比例大，家电业次之，交通运输业只占较少一部分。
建筑用彩钢板一般以热镀锌钢板和热镀铝锌钢板为基板，主要加工成瓦楞板或与聚氨酯复合夹芯板后，用于建造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面、门。
家电彩板一般以电镀锌和冷板为基板，用于生产冰箱和大型空调系统，冰柜、面包机、家具等。
交通运输业上一般以电镀锌和冷板为基板，主要用于油底壳，汽车内饰件等。
至少具有两种组分的粉末或压坯在形成一种液相的状态下烧结。
、过烧 oversintering
烧结温度过高和（或）烧结时间过长致使产品a终性能恶化的烧结。
、欠烧 undersintering
烧结温度过低和（或）烧结时间过短致使产品未达到所需性能的烧结。
、熔渗 infiltration
用熔点比制品熔点低的金属或合金在熔融状态下充填未烧结的或烧结的制品内的孔隙的工艺方法。
0 、脱蜡 dewaxing,burn-off
用加热排出压坯中的有机添加剂（粘结剂或润滑剂）。
、网带炉 meshbeltfurnace
一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。
、步进梁式炉 walking-beamfurnace
通过步进梁系统将放置于烧结盘中的零件在炉内进行传送的烧结炉。
、推杆式炉 pusherfurnace
将零件装入烧舟中，通过推进系统将零件在炉内进行传送的烧结炉。
、烧结颈形成 neckformation
烧结时在颗粒间形成颈状的联结。
、起泡 blistering
由于气体剧烈排出，在烧结件表面形成鼓泡的现象。
、发汗 sweating
压坯加热处理时液相渗出的现象。
、烧结壳 sinterskin
烧结时，烧结件上形成的一种表面层，其性能不同于产品内部。
、相对密度 relativedensity
多孔体的密度与无孔状态下同一成分材料的密度之比，以百分率表示。
、径向压溃密度 radialcrushingstrength
通过施加径向压力测定的烧结圆筒试样的破裂强度。
0 、孔隙度 porosity
多孔体中所有孔隙的体积与总体积之比。
、扩散孔隙 diffusionporosity
由于柯肯达尔效应导致的一种组元物质扩散到另一组元中形成的孔隙。
、孔径分布 poresizedistribution
材料中存在的各级孔径按数量或体积计算的百分率。
、表观硬度 apparenthardness
在规定条件下测定的烧结材料的硬度，它包括了孔隙的影响。
、实体硬度 solidhardness
在规定条件下测定的烧结材料的某一相或颗粒或某一区域的硬度，它排除了孔隙的影响。
