特性： 超高硬度HRC具有很高的红硬性和耐模磨性。抗弯强度，冲击韧性与普通高速钢在同一水平上。 寿命是普通高速钢的2倍以上。 提高机床生产效率2倍以上。 综合性能达到含钴高速钢M42水平，具有很好的性能价格比。
常备规格：长度：200—300（可定做）
高速切削时，刀具的损坏形式主要是磨损和破损。损坏原因随刀具材料和工件材料不同，主要是以磨损为主，但有的则是以破损为主。或者是磨损伴有微崩刃而损坏。随切削速度提高，切削温度升高，磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损。
真假瑞典白钢刀辨别：
一、白钢刀公差：正品一般都为正公差，负公差不会超过-0.02，仿冒品打字那面基本上都负公差，大家都知道怎么弄。
二、颜色，正品颜色圆润有光泽手感觉润滑，仿冒品靠研磨出的光泽，一对比就看的出。
三、重量，（500克计算）仿冒品一般比正品轻10克。
四、声音，正品听起来很深沉，仿冒品听起来比较脆，很空洞的感觉。
ASSAB 17以優秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩定性聞名於世。它屬於高Co系高速鋼。為了使每把ASSAB17刀具的尺寸和外形與其應用達到更好的配合，其硬度一般控制在HRC67~69之間。
1. 白钢刀涂层
涂层，具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性，涂层切削时可比未涂层提高寿命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1级，降低消耗费用20%~50%。
2．良好的经济性
采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制，性价比高使用量相当可观。
3．良好的工艺性
为便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括热加工性能（热塑性、可焊性、淬透性）和机械加工性能。
4．高的硬度和耐磨性
材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来，材料的硬度越高，耐磨性也越好。
5．足够的强度和韧性
切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此，材料必须要有足够的强度和韧性。
6．良好的耐热性和导热性
材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度，耐热性越好，材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。导热性越好，切削时产生的热量越容易传导出去，从而降低切削部分的温度，减轻磨损。
白钢刀的特性及规格：
状态: HRC58-60 HRC62-65 HRC68-70
超硬白钢刀具以下特性： 超高硬度HRC-68—70,具有很高的红硬性和耐模磨性。 抗弯强度，冲击韧性与普通高速钢在同一水平上。 寿命是普通高速钢的2倍以上。 提高机床生产效率2倍以上。 综合性能达到含钴高速钢M42水平，具有很好的性能价格比。
常备规格：（非标量大可定做）
3x12x90 3x12x 4x10x 4x10x 4x16x200
4x16x 4x20x 5x12x90 5x18x 5x20x200
6x12x 6x14x 6x16x 6x18x160 6x20x200
6x25x 8x12x 8x16x 8x20x 8x32x200
10x12x200 10x16x160 10x16x200 10x16x200 10x20x200
10x20x200 10x40x200 10x40x200 12x20x160 12x20x200
12x20x200 12x30x200 16x20x200 16x20x200 20x20x200
