中高浓度有机废气无法用吸附法有效处理的主要原因是，吸附热过大会对吸附造成影响，还会损坏吸附剂，造成超温的安全隐患。所以解决中高浓度有机废气吸附技术的关键因素就在控制吸附热。吸附热的控制可以从两个方面着手：第一，对吸附材料进行改性，从根本上降低吸附热的参数；第二，及时散热，将吸附热及时从吸附床层上移走，这个可以从工艺设备的设计上进行优化。一、 RTO（Regenerative thermal oxidizer）蓄热式焚化技术:
基本原理是把有机废气加热到760℃以上，将有机废气中的VOC氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解时所释出的热量，以达到环保节能的双重目的，是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。
RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到*限度的回收，热回收率大于95%，处理VOC时不用或使用很少的燃料。
适用于涂装工艺的烘炉废气处理，喷漆、塑胶行业废气、印刷、印染以及化工、电泳涂装设备废气处理以及化工电子等行业的同类废气处理。
适应废气：中低浓度100~3千mg/m3
工艺特点：
生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到800℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，*排至室外大气。
这种工艺虽然相对来说比较成熟，但是在某些领域已经被蓄热式催化燃烧代替，它的设备投入成本高，安装制作工艺繁琐，电器控制要求高。
