一、三菱MBR膜系统过滤装置设计上的注意点
在系统中编入紧急时停止抽吸的功能。
膜组件清洗用空气停止时，在这状态下持续过滤，污泥会附着，压差会上升。
鼓风机的皮带断裂时不能检测到鼓风机停机，所以要检测鼓风机的风量或压力等，发出警报和停止过滤措
施的系统。
过滤水管设计成在过滤停机时不产生虹吸现象。
在间歇抽吸运行中，即使停止抽吸，因虹吸和重力过滤的原理，有时也会进行过滤。此时，不能进行停止
时的膜表面清洗（图 2-1），会加速压差的上升。为了停机时完全停止过滤水的流动，要在过滤水管上设
置自动阀门，或在过滤泵的排出侧配管上设置虹吸电闸。
二、三菱MBR膜系统设定过滤通量
过滤设定为定流量过滤。
参考值：过滤通量（日平均） ：0.2～0.8 m 3 /（md）
膜清洗时（2～3 小时） ：0.3～1.2 m 3 /（md）
随着持续运行，膜压差会上升。要监控此类压差变动。
三、三菱MBR膜系统过滤泵
MBR 膜间压差 通常为-5～-30 kPa 左右。
表示运行时压力和停机时压力的差值。
过滤泵的排水腔侧设置定流量阀门或用过滤泵的变换器控制，使得过滤泵的流量达到一定，以达到定量
过滤。
分别设定过滤泵的警报压力和异常停机压力，当超过警报压力时，请迅速实施药品清洗。应准确设定警
报压力和异常停机压力
泵的规格要根据流量、泵的位置以及实际扬程、管道阻力等选定
间歇抽吸设定
为了进行MBR 的稳定过滤，达到膜表面清洗要在抽吸和抽吸之间设定停止时间。必须要按照以下间隔进行
间歇抽吸运行。
抽吸时间：7 分钟以内 停止时间：1 分钟以上
