0Cr26Ni5Mo2
0Cr26Ni5Mo2双相不锈钢
牌号：0Cr26Ni5Mo2标准：GB1220-1992
0Cr26Ni5Mo2属于中国牌号，高硬度高强度奥素体不锈钢，有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。
0Cr26Ni5Mo2特性：具有双相组织，抗 化性、耐点蚀性好，具有高的强度
0Cr26Ni5Mo2化学成分
碳（C）：≤0.08%，低碳含量可减少碳化物析出，降低晶间腐蚀倾向，确保材料在焊接及使用过程中的耐腐蚀稳定性。
硅（Si）：≤1.00%，适量硅能提高钢的强度和抗氧化性，但过高会降低塑性和韧性。
锰（Mn）：≤1.50%，锰有助于提高强度和硬度，改善热加工性能，稳定奥氏体组织。
磷（P）：≤0.035%，磷会降低韧性和焊接性能，增加冷脆性，需严格控制。
硫（S）：≤0.020%，硫会使钢产生热脆性，降低热加工和耐腐蚀性能，应严格限制。
铬（Cr）：23.0 - 28.0%，铬是形成钝化膜的关键元素，能显著提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，抵抗多种介质侵蚀。
镍（Ni）：3.0 - 6.0%，镍稳定奥氏体组织，提高塑性、韧性和耐腐蚀性。
钼（Mo）：1.0 - 3.0%，钼能增强钢在氯化物环境中的抗点蚀和缝隙腐蚀能力。
性能特点
优异的耐腐蚀性：在许多腐蚀环境中表现出色，尤其在含氯离子的环境（如海水）中，抗点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力强。铬、钼元素协同作用，提高了材料的耐腐蚀性能。
高强度：屈服强度是普通奥氏体不锈钢的两倍左右，能承受更大的压力和载荷，可减少材料厚度，降低成本。
良好的韧性和抗疲劳性能：兼具奥氏体和铁素体组织的优点，在不同温度下都能保持较好的韧性和抗疲劳性能，适用于承受动态载荷的场合。
良好的焊接性能：焊接热影响区的性能变化较小，焊接后仍能保持良好的耐腐蚀性和力学性能，可采用常见焊接方法。
热膨胀系数低：与碳钢接近，在与碳钢连接或在温度变化较大的环境中使用时，能减少热应力，提高结构的稳定性。
力学性能
抗拉强度：≥620MPa
屈服强度：≥450MPa
伸长率：≥25%
硬度：≤290HB
物理性能
密度：约为 7.8g/cm3
热膨胀系数：介于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间，在 100℃时约为 13.5×10/℃。
导热系数：比奥氏体不锈钢高，在 100℃时约为 25W/(mK)。
应用领域
海洋工程：用于制造海水淡化设备、海洋平台的结构件、海水冷却系统、船舶管道等，抵抗海水腐蚀。
石油化工行业：在石油开采、炼制和化工生产中，用于制造反应釜、管道、容器等设备，处理含氯离子和硫化氢等腐蚀性介质。
造纸和食品加工行业：满足卫生和耐腐蚀要求，用于制造造纸设备、食品加工设备、储存容器等。
建筑行业：用于桥梁、建筑结构等，利用其高强度和耐腐蚀性，提高结构的安全性和耐久性。
0Cr26Ni5Mo2交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
