00Cr25Ni6Mo2N
00Cr25Ni6Mo2N为双相不锈钢。
化学成分
碳（C）：≤0.03%，低碳含量可降低晶间腐蚀倾向，提高耐腐蚀性与焊接性能。
硅（Si）：≤1.0%，可增强钢的强度和硬度，提高抗氧化性，起脱氧作用。
锰（Mn）：≤1.0%，能提高钢的强度和韧性，起到脱氧、脱硫作用。
磷（P）：≤0.035%，属于有害元素，含量过高会降低韧性和耐腐蚀性，导致冷脆性增加。
硫（S）：≤0.03%，同样是有害元素，会使钢产生热脆性，降低钢的质量和性能。
铬（Cr）：24.0% - 26.0%，是提高钢耐腐蚀性的关键元素，能在钢表面形成致密的氧化膜，提高抗氧化性。
镍（Ni）：5.5% - 6.5%，可提高钢的韧性、延展性和耐腐蚀性，稳定奥氏体结构。
钼（Mo）：1.5% - 2.5%，能增强钢在含氯离子等介质中的耐蚀性，提高高温强度和硬度。
氮（N）：0.1% - 0.20%，可提高钢的强度和耐腐蚀性，改善钢的组织结构，细化晶粒。
物理性能
密度：约 7.8g/cm3。
热膨胀系数：有一定的热膨胀系数，在高温环境使用时需考虑热胀冷缩，避免结构变形或损坏。
力学性能
抗拉强度 σb：≥640MPa。
条件屈服强度 σ0.2：≥490MPa。
伸长率 δ5：≥25%。
断面收缩率 ψ：≥45%。
硬度：20HRC。
主要特点
耐腐蚀性：具有出色的抗点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂的能力，适合在含有氯化物的环境中使用。
高温性能：在高温高压条件下仍能保持较高的强度和耐腐蚀性能。
双相结构优势：奥氏体和铁素体双相结构提供了良好的耐腐蚀性和机械性能的平衡。
加工性能：具有良好的加工性能，包括可焊性、可锻性和可切削性。
应用领域
化工和石油工业：用于制造耐腐蚀的设备和管道，如高温高压的反应器、换热器等。
海洋工程：可制造海水处理设备、海上平台结构件、海水淡化装置中的蒸发器和热交换器等。
纸浆和造纸工业：用于制造耐腐蚀的漂白设备和化学品储存罐。
能源和电力：用于制造锅炉、蒸汽发生器和其他高温高压设备。
航空航天领域：适用于制造发动机部件、动力转接装置等。
核能领域：可用于核反应堆设备和管道。
