垃圾焚烧发电水冷壁损坏原因及处理措施
水冷壁是垃圾焚烧炉锅炉的主要受热部分,由数排钢管组成,分布于锅炉炉膛四周。其主要作用包括以下几个方面:
1、吸收热量:水冷壁能够吸收炉膛中高温火焰或烟气的辐射热量,在管内产生蒸汽或热水。
2、降低炉墙温度:通过吸收热量,水冷壁可以有效地降低炉墙温度,保护炉墙不受高温损坏。
3、保护锅炉:在垃圾焚烧过程中,会产生大量的热量,若无法及时释放,会影响锅炉的正常工作。水冷壁的设置可以解决这一问题,更有效地保护锅炉不受伤害。垃圾焚烧炉在长期运行过程中,炉膛内会产生大量的热量,这些热量如果不能得到有效释放,就会对垃圾焚烧炉设备造成损害。
水冷壁损坏的原因
1、酸性物质腐蚀:垃圾焚烧会产生大量酸性物质,如三氧化硫等,对水冷壁管造成腐蚀。在对垃圾焚烧锅炉水冷壁管失效进行取样研究中,三类样品的腐蚀产物分析都显示存在大量的三氧化硫。很多生活垃圾中如塑料袋燃烧后会产生酸性物质,会对锅炉水冷壁造成腐蚀。
2、未分类垃圾燃烧产生灰尘颗粒磨损:未分类的垃圾燃烧产生灰尘颗粒,与水冷壁管摩擦,使管壁变薄,最终导致爆管等现象。
3、积灰影响:垃圾焚烧产生大量粉尘,在水冷壁内壁形成积灰,积灰中含氯和碱元素,会使水冷壁发生腐蚀,同时积灰还可能破坏氧化层,在高温烟气影响下引发腐蚀。进行垃圾焚烧处理时,将产生大量的粉尘,当粉尘与水冷壁接触后便会在其内壁形成积灰。由于积灰中含有氯和碱元素,会使水冷壁发生腐蚀。
4、高温影响:锅炉内部温度升高,水冷壁表面积灰温度也随之升高,各类物质相互交融,热量传递给水冷壁,使其受到高温影响产生腐蚀,同时腐蚀物也会增多,腐蚀性进一步加强。从垃圾发电厂锅炉的运行状况来看,产生水冷壁腐蚀问题的主要原因还与锅炉内部的燃烧温度存在密切的联系。当锅炉内部温度升高时,水冷壁表面所贴合的积灰温度也会随之升高,致使其中的各类物质相互交融。此时不仅积灰的温度有所提升,也会将热量传递给水冷壁,使其受到高温影响产生腐蚀。另外,锅炉内壁的温度升高时,所形成的腐蚀物也会随之增多,高温的作用下腐蚀性也会进一步加强,致使水冷壁受到更大的威胁。
对于这种水冷壁的腐蚀,ZS-1061耐高温远红外辐射涂料,应用于电力锅炉可以较好程度降低结焦和腐蚀。耐温分1400℃和1800℃两种,具有较高的辐射吸收率和发射率,可均衡管壁区域和燃烧区域温度梯度,降低排烟温度,改善燃烧环境,较少不完全燃烧,降低烟气中熔融灰渣的形成,减少管壁结焦。涂层高温下形成致密的陶瓷隔离层,抗腐蚀舒缓反应作用,防止腐蚀结焦。
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