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热塑性弹性体TPR、TPE配方组成 一个经典的热塑性弹性体tpr、tpe配方组成配方通常包括以下物质:sbsebs,油,(pp),(ps),硬脂酸锌,抗氧剂,(钙粉),tpu。括号中的物质可根据配方体系不同而选择是否添加。
1.热塑性弹性体sbs和sebs:配方中重要的原材料选择,影响成本和材料性能的重要因素,同种用途的配方,选择sebs的每吨单价会比sbs配方的单价高3000rmb左右。热塑性弹性体sebs做出的tpr有以下几点优势: a.充油量高,充油速度快 b.制品力学性能佳,弹性、拉伸强度、拉伸*变形、压缩变形等指标都优于同分子量的sbstpr、tpe配方tptpe配方 c.耐候性、耐热性、抗氧性更佳tpe d.制品表面爽滑、哑光,sbs做出的制品通常偏亮(哑光又称亚光,各种颜色的涂料都有亚光和亮光之分,亚光的表面有点发毛,像毛玻璃的表面那样。反射光是“漫反射”,没有眩光,不刺眼,给人以稳重素雅的感觉。亮光则表面光洁,反射光镜面反射,有眩光。给人以明亮华丽的感觉。)
2.热塑性弹性体TPO、TPE的配方组成中增塑剂—油:用来调节原料流动性和降低成本。要生产环保的tpr,必须使用tpr、tpe环烷油和tpr、tpe石蜡油,并且严格控制芳烃(ca)值,某些油的技术参数中会有标注,厂家根据此份参数和经验选择不同牌号使用。正如大家查到的那样,tpr、tpe环烷油有着相对低廉的价格和与sbsebs较好的相容性,充油量和充油速度都比较有优势,但是它往往使做出的tpr成品表面发粘,这也是它不能完全替代石蜡油的原因,因此我们会根据客户需要选择不同的种类使用。充油量可根据胶的牌号不同在120-160份之间。油的填充量增加,材料力学强度会下降,并且填充量应以不吐油为基本标准;粘度高的油对力学性能的损耗较低,但是制品表面爽滑度也降低。t (转载请注明出处) 热塑性弹性体tpr、tpe的配方组成中塑料增强组分—pp:与sbs、sebs相容性都比较好,可用来增加硬度。选择pp的重要指标是pp的mfr,融指太低会明显影响塑化,制品表面会出现不平整、有疙瘩等现象。从经验看来,粉料pp价格低于粒料的pp,并且分散性较好,因此是我公司主要使用原料。但是pp与sbsebs混合后将大大降低sbsebs原有的透明性,因此常用在透明性要求低的包pp和挤出料的配方体系中,若透明性要求高,则应该选择无规共聚的透明pp,但添加量不宜多。pp添加量在40-50份左右。pp不耐磨,所以不用于鞋材的配方中,当然在耐磨要求的配方中也应多加考虑。