首先，从结构上来看，重型颚式破碎机主要由固定颚板和活动颚板组成。活动颚板通过偏心轴连接到驱动装置，使其能够上下运动。当活动颚板向下运动时，物料被放置在破碎腔中，并受到固定颚板和活动颚板之间的挤压力。这种设计使得破碎机能够利用颚板之间的狭缝逐渐缩小，对物料施加越来越大的压力，从而实现破碎效果。此外，重型颚式破碎机通常具有可调节的破碎腔，可以根据需要调整破碎腔的出口尺寸，以控制破碎机产生的最终产品的粒度大小。
其次，从工作原理上来说，重型颚式破碎机的工作原理并不复杂，但非常高效。当活动颚板向下运动时，物料受到挤压力，逐渐破碎成较小的颗粒。压碎过程中，物料的压力集中在较小的区域，从而使其破碎。活动颚板在完成一次向下运动后，会通过偏心轴向上运动，使物料从破碎腔中排出，然后活动颚板再次向下运动，开始下一个压碎周期。这种周期性的运动保证了破碎机能够持续、高效地进行破碎工作。
此外，重型颚式破碎机还具有许多优势特点。新一代颚式破碎机空腔深，无死区不仅提高了设备和产量的进料能力，而且使粉碎后的产品粒度更加均匀。与其他碎石设备相比，颚式破碎机垫片式卸料调节装置卸料调节范围大，使用灵活，能满足客户的各种加工要求。颚式破碎机在操作过程噪音低，还可配备除尘设备，降低粉尘污染，实现环保生产
在具体应用方面，重型颚式破碎机在铬铁矿开采和破碎过程中发挥了重要作用。铬铁矿主要用来生产铬铁合金和金属铬，其中铬铁合金作为钢的添加料，可以生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢，如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、滚珠轴承钢、弹簧钢、工具钢等。这些特种钢在航空航天、汽车制造、石油化工等领域有着广泛的应用，对材料的质量和性能要求极高。因此，在铬铁矿的破碎过程中，必须保证破碎机的破碎效率和破碎效果，以满足后续冶炼加工的需求。
