该合金是含14～17%Cr的镍基合金，在高温下具有极佳耐氧化性，属于高级耐热合金。并且，对各种酸和碱环境具有极佳的耐腐蚀性，作为一种耐腐蚀合金得到广泛应用。
NCF600合金具有以下特性：1. 具有很好的耐恢复、氧化、氮化介质腐蚀的性能2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能3. 具有很好的耐单调氯气和氯化氢气体腐蚀的性能4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能5. 具有很好的抗蠕变断裂强度，举荐用在700℃以上的工作环境。NCF600 的金相结构:600 为面心立方晶格结构。
NCF600镍合金具有良好的高温强度和耐腐蚀性能，能够在高温、强腐蚀的环境中保持稳定的性能。因此，它广泛应用于航空航天、化工、核工业等领域，如制造化工反应器、石油化工设备、航空发动机零部件等。
1、固溶处理（Solution Treatment）
在1050-1150°C的温度下进行固溶处理，可使NCF600镍合金中的铬、铁等元素溶于镍基体中形成单一相固溶体。这种处理状态下，合金具有良好的可塑性和韧性，但强度低于其他热处理状态。
2、冷加工
经过冷加工（如冷轧、冷拉）后，NCF600镍合金的强度和硬度会大幅提高，但可塑性和韧性会降低。
3、固溶退火（Solution Annealing）
在1050-1150°C的温度下进行固溶退火，可消除冷加工对合金的影响，同时使合金中的元素重新分布，形成均匀的晶粒结构。这种处理状态下，合金具有良好的可塑性和韧性，强度和硬度也比固溶处理状态高。
4、沉淀硬化（Precipitation Hardening）
在固溶退火状态下，通过在800-1000°C的温度下进行沉淀硬化处理，可使NCF600镍合金中的钛、铝等元素沉淀形成细小的颗粒，增强合金的强度和硬度，但可塑性和韧性会降低。
