啤酒的酿造过程大概分为：麦芽的粉碎，糖化，发酵。麦芽先经过粉碎、糖化过滤，然后变成清澈的麦汁，而麦汁在酿制过程中需要反复煮沸，所以它是热的，那在麦汁进入发酵罐前，是需要快速把麦汁冷却下来的，接下来小编要讲的就是如何快速的把麦汁冷却下来的方式，喜欢做精酿的朋友们们可以一起了解一下。
在啤酒的酿造过程中,热麦汁冷却水的消耗量是相当大的，大约占整个啤酒生产总耗冷量的50%左右，麦汁冷却设备是采用薄板式换热器，它是由不锈钢材料制作的密闭冷却设备，由许多片两面带沟纹的薄板组成，两块为一组，是一基本单元。麦汁冷却时，热麦汁和冷却介质通过泵送以湍流的形式沿着沟纹板两面的沟纹逆向流动，进行热交换的。主要有两种方式，即两段冷却方式和一段冷却方式。之前两段冷却方式应用相对普遍，但现在是一段冷却方式越来越多地被采用了。
传统的冷却过程为两段式冷却:两段之间安装有中间板，先是一段冷却是用自来水作冷却介质，把麦汁从95℃左右冷却到40～50℃左右，冷却水由近20℃被加热到55℃左右左右；那二段冷却是用深度冷却的冷媒作为冷却介质，麦汁被进一步冷却到发酵入罐温度7℃左右，冷媒从-4—-3℃升温到O℃左右，回制冷站重新冷却后循环使用，前段热交换后的水是可以作为投料用水使用的。
一段冷却方式：这种方式是利用一种冷却介质把热麦汁（大约95℃左右）一次性冷却到接种酵母的温度（大约7℃作用），冷却介质为酿造用水，先采用氨直冷方式把其冷却到2～4℃（一般叫冰水），与热麦汁进行热交换后被加热到75～80℃左右，此水可直接作为洗糟水使用的。
一段冷却方式会比传统的两段式冷却的方式尤点多一些，比如一段冷却方式的设备简单，不需要中间板，冷却介质是酿造用水，不需要使用乙淳或乙二淳，避免了辅助材料的挥发和消耗；两段冷却冷冻机要保持冷媒在-4～-3℃，负担麦汁从40～50℃降到约7℃的热负荷；一段冷却冷冻机负担冷却水从常温到2～4℃的热负荷，这样两者相比，一段冷却方式可节电在30%～40%左右。
上述呢就是关于快速冷却麦汁的方式，朋友们觉得那种方式更适合呢？欢迎大家留言给我，我们一起探讨学习，想要了解更多啤酒技术、啤酒酿造设备相关知识，记得关注麦德氏啤酒设备小编哦！
