减压器主要用在高压气瓶上的减压或者稳压的装置，像高压氧气瓶、高压不锈钢罐等都有用到。减压器工作时是由螺杆和旋钮拧动调节，从而改变内部压力，从而使高压气瓶的气体能稳定输出。具保护安全和保障施工质量的意义。为了确保减压器能长期稳定、可靠的工作，要对减压器定期做检测才行。昆明减压器检测，仪器检测机构，市检测中心。我们是CNAS法定授权检测机构，有独立的实验室和检测工程师，从业多年，欢迎咨询。
一、检测准备
1、环境条件
环境的温度在20℃±5℃左右，相对湿度不要大于85%。
2、辅助设备
标准减压器（能对出口、进口的压力进行调节）；
根据要检测的减压器，准备好响应的无油脂的空气、氮气、或氧气；
为检测压力，需要准备精密压力表、数字压力计等。
二、检测方法
1、密封性检查
将减压器的阀门处于关闭状态，高压气瓶有一定压力。打开出口，用检漏溶液检测出口，5分钟内不应有气泡冒出；
将减压器的出口关闭，调节螺旋阀门，是高压气瓶有一定的压力，并且在5分钟内压力保持不变。
外部密封性检查：调节螺旋阀门，使减压器的进口为一个压力，出口为另一个压力，用捡漏液检查减压器在各接口处2分钟内不应有气泡出现。
2、气体排放检查
当高压气瓶的压力为p时，我们通过进口施加压力到1.3倍的p，用捡漏液检查，应无气泡出现。继续增加压力，直到有气泡冒出，记录好此刻的压力。然后逐步降低压力直至阀门关闭，此时的压力要大于p才对。
3、压力表检测
观察，压力表能归零，指示灵活；
在减压器上压力表要经过检测。在压力表的量程内取不少于三个压力点，稳压3分钟进行校对。
4、基本误差判断
在每处校准点，升压和降压时轻敲表壳。敲击前和敲击后的示值和标准器示值之间差值。（准确度等级为1.6，误差不超过±1.6%。准确度等级为2.5，误差不超过±2.5%）
5、回程误差判断
在同一个检测点，升压和降压时轻敲表壳。敲击前和敲击后的示值和标准器示值之间差值。（准确度等级为1.6，误差不超过±1.6%。准确度等级为2.5，误差不超过±2.5%）
6、轻敲位移判断
在每次的检测点，升压和降压时轻敲表壳后，引起的示值变动量为压力表的轻敲位移。（准确度等级为1.6，误差不超过±1.6%。准确度等级为2.5，误差不超过±2.5%）
7、指针灵活度判断
在基本误差校准过程中，用目力观测指针的灵活度（指针无跳动、无卡顿）。
三、检测结果处理
1、记录好原始数据，并保留1年。
2、通过检测的数据，计算误差，判断被测减压器是否合格。
3、检定合格的减压器颁发检测zheng书，不合格的发检测结果通知，标明不合格项目。
4、如果误差超过规定，能降级使用的允许降级使用，标明等级。
