乳品奶油分离加工设备 脱脂乳生产线
碟式分离机的分离因数一般大于3500，转鼓的转速一般为4000~12000r/min。常用于高度分散物系的分离，如密度相近的液-液组成的乳浊液，高黏度液相中含细小颗粒所组成的液-固两相悬浮液等。这些物系中，由于各相组成密度相近及粒度小，沉降速度很低，必须在分离因数高的分离机中才能有效地进行分离。
碟式分离机由于分离因数高，生产能力大，可以处理一般离心分离机难以有效分离的高分散的液-液两相乳浊液和固相沉降速度很小的液-固两相悬浮物，它被广泛使用于化工、医药、石油、交通、食品、轻工以及生物工程等行业。
人工排渣式碟式分离机二、碟式分离机的分类
（1）碟式分离机品种繁多，可按功能和排渣功能不同进行分类，按分离功能可分为以下三种类型。
澄清型 用于固-液分离，以提高液相的纯度。
净化型 用于液-液-固的分离，使液相的轻相或重相纯净，固形物也随之排除。
浓缩型 用于液-液-固和液-液的分离，使重相或轻相浓缩，同时排除固相微粒。
（2）按排渣方法可分为以下几类。
人工排渣碟式分离机 每一循环工作结束后，用人工方法排除机内的固相物，因为劳动强度大，常用于固含量地的乳浊液和悬浮液的分离，一般固相浓度＜1%，固相颗粒大于0.5μm。
活塞排渣蝶式分离机 转鼓呈双椎体，在转鼓的直径位置上有环形卸料孔，可以使用液压来启闭排渣口，实现自动排渣。活塞排渣蝶式分离机具高、产量高、自动化程度高和卸料浓度高等优点。适用于含固量在1%~5%的悬浮液的分离，可分离的固相颗粒粒径微＞1μm。
喷嘴排渣蝶式分离机 转鼓形状为圆锥形，以加大沉渣储存对的容积和有利于沉渣的排放，在工作过程中通过喷嘴连续排渣。使悬浮液得到浓缩，浓缩率为5~30倍，为了提高浓缩率，可采用部分沉渣再循环形式，该中机型适用于固相浓度≤10%的乳浊液分离和固相浓缩，可分离的固相颗粒粒径为大于1μm。
