随着我国工业的迅速发展，所有电子行业都离不开SMT贴片生产，SMT贴片生产是电子行业的至关重要的一道工业环节，我国作为一个工业制造大国，有着完备的SMT现代产业体系。SMT贴片领域是我国支柱性产业其一，SMT贴片产品涵盖工业通信所有电子行业领域。
相结合SMT领域当前业务特点，创建依照透明化、数字化、智能化三步走的规划进行制造信息化管理，首先创建SMT产品条码追溯体系，实现生产、质量数据的实时化与透明化；然后再进行业务优化及变革，相结合精益生产管理、物流管控及设备全方位管理，实现工厂信息端到端的数字化、可视化；在这个基础上再结合自动化改造及移动应用、大数据运用，实现生产自动化、工厂智能化，打造智能制造行业标杆。实现自动化与信息化数据共享；运营大数据决策支持；
MES制造执行系统包括：
1、湿敏元件（MSD）的严格监管；
2、物料发放的精细化控制；
3、锡膏供给、治工具的保养和维护；
4、贴片物料比对；
5、回焊及检查等。
MES系统总体规划：
1、仓库物料发放的严格把关
客户建立系统的物料数据，并将仓库内物料流转的每一环节都纳入系统的管控之中；对于MSD类物料和ICSMT原料/线边仓的管理颗粒度决定了车间生产可追溯性实现的程度，MES系统首先帮助类元件，MES系统也建立了规范的管控机制，能够确保在物料这一层级做到物料领用不出错、MSD元件FloorLife管理和物料使用动态可查询。
2、数据资料导入和工单启动阶段
MES系统工单信息包含了工单单号、产品代码、产品类型、生产数量等，在导入工单之后，根据产品的工艺特点，选择合适的工艺流程，并且在产品资料维护表单中确认工艺流程中所涉及的准备项目，主要包括锡膏类型、钢网型号、贴片程序（站料表）、生产工艺等。在后台数据库中，MES系统已经依据工单特征配置完成了工艺及站料表的匹配。生产确认的结果与系统配置一致，则工单能够启动。
3、SMT生产管控
在导入MES系统之前，用户根据指令向各设备导入相关程序等信息，并未对该信息进行一致性检查及核对，且由于现场作业完全由人工去进行校验，增加了出现错误的风险性。MES系统通过系统方法和流程化的管控手段，集成各种条码识别手段，实时获取在制品和物料信息，不仅能够有效的达到防错防呆的目标，而且能收集完整的产品制程数据，建立生产和品质追溯的基础。
生产过程中，用户可以根据生产需要，如在急单投入、工艺变更、发生较为严重的异常等等需要暂停或中断生产时，及时解除在制品工单的生产状态、变更生产资源的占用状态，满足生产优化的需求。
4、产品与过程数据分析
MES系统的报表配置工具，能够为用户提供各种数据，用户也可自定义配置符合各自使用风格的各种报表、手机提醒（报警）。
珠海先达智控聚焦电子组装行业，自主研发的SiMDA-MOM智能制造运营管理体系涵盖：SiMDA-SCADA数据采集系统、SiMDA-MES智能制造执行系统、SiMDA-WMS智能仓储管理系统、MES系统SaaS版、SiMDA-HRM人力资源管理系统等工业系统，以及数字化转型辅导。
