XMC系列脉冲布袋除尘器综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围，提高了收尘速率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大。
XMC系列脉冲布袋除尘器其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。
1、箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
2、灰斗及排灰部分：分为直接联接方式、灰斗通过运送设备与卸灰阀联接；
3、箱体：袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架，箱体规划耐压9000Pa，较常规布袋除尘器耐压才干有了大幅进步；
4、喷吹体系：主气管、喷吹管、脉冲阀、操控仪，运用PLC或脉冲程序操控仪主动操控设备，依据粉尘性质和作业环境合理调整清灰周期和脉喷时间，使除尘器抵达较理想的清灰作用。
5、进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
单机脉冲除尘器共有七个系列，每种规格又分为标准带灰斗式（A型）和敞开法兰式（无灰斗B型）两种。脉冲单机除尘器有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便、等优点。单机脉冲除尘器适用于运输机、提升机、库顶、库底、包装机、熟料破碎等处除尘，单机脉冲除尘器广泛用于冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。
XMC系列脉冲布袋除尘器的特征：
依据作业环境的改动，通运XMC分室脉冲布袋除尘器匹配不同规范的电磁阀可习气多种凌乱的除尘环境。即使是在特别冰冷的东北和西北地区或许烟气低于零点时需增设保温加热设备，壳体只需稍作改动即可，不需要替换新设备，为用户节省了许多出资本钱。
合理的箱体结构及主动操控系列有用进步了XMC分室脉冲布袋除尘器的作业功率，作业过程中，含尘气体进入除尘器已扩展的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外外表，为使设备阻力不逾越1200Pa，高压气体经电磁阀发生脉喷，使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧胀大，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，抵达清灰的目的。
XMC系列脉冲布袋除尘器滤袋的原料一般选用涤纶针刺毡，容许运用温度可达120℃，如滤袋选用美塔斯高温度于上述滤料的容许温度，废气进入除尘器之前应选用降温方法。
XMC系列脉冲布袋除尘器选型的技能参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度;表中的耗气量为工厂会集供气的情况，如单独运用空气机时，实践的耗气量要增大到表中数值的1.5倍；压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该类型设备的较大耗气量。
