由于煤粉颗粒在气化炉内反应停留的时间很短,一般为3-5秒,为了弥补反应时间的不足,需要将煤粉颗粒磨细以保证反应面积,水煤浆气化炉要求煤粒细度在2毫米左右。因此,在进气化炉前需要通过一系列设备将煤磨细并便于输送。
主要生产设备有选煤机、洗煤机、磨煤机、煤浆罐、煤浆泵等。这些设备在使用过程中有一个共同的特点就是磨蚀严重,设备维修频繁。为防腐设备的磨蚀问题,延长检修周期,可选用ZS-911耐磨涂料。
ZS-911采用无机-有机嫁接改性树脂重新螯合作为成膜物质,加入刚玉、陶瓷微粉、球状石墨粉、钼粉等为填料。涂层耐温可以达到150℃,硬度高,致密防水,耐酸碱腐蚀,耐磨性能是 16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍,随着使用温度的提高耐磨防水涂料的耐磨性能变化很小。这是主要由高温分子材料、耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液组合而成,涂料固化后颗粒紧密堆积,没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达210Mpa以上,是普通混凝土、耐火浇注料和普通的金属无法比拟的。涂料可以薄层涂刷,用于汽蚀摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中。
煤浆罐中贮存的是磨细后的煤浆,除了磨蚀严重以外,加入的磨煤助剂和煤质中的氯离子、硫离子等腐蚀介质对罐体产生腐蚀作用, 这时也可以选择ZS-711无机防腐涂料进行防腐处理。