广东实战型IE培训咨询公司——深圳捷埃梯咨询公司——定期主办公开课、长年提供讲师驻厂企业内训服务，IE培训课程为企业生产管理必修课程，通过有效应用IE技术，实现降本增效！2023年IE工业工程培训公开课排期如下，欢迎有IE培训需求企业垂询预约：
课程名称：精益生产管理实用工具IE工业工程培训（授讲师资：郭晓宁老师）
培训时间：2023年03月27-28日（深圳班）、6月16-17日（深圳班 ）、8月19-20日（深圳班）、11月03-04日（深圳班）、12月27-28日（深圳班）
培训费用：公开课：4800元/人 (包括讲师授课费、资料费、午茶、茶点、发票税费)
主讲老师：郭晓宁老师（历任富士康IE学院常年外聘主力精益IE讲师）
课程优势：优质实战课程，郑重承诺：公开课，第一天课毕不满意,可全额无理由退款！
主办单位：深圳市捷埃梯精益管理咨询有限公司
课程优势：内容全新升级！系统、实战课程，摒弃空头理论！着重“落地”实施！众多知名优秀企业（富士康、美的、格力、海信、伊利、康师傅、顺丰速递……）的共同选择与见证！本课程非纯理论性的精益生产课程，更侧重掌握一套系统的工具及方法应用于现场工作中，更实用！
课程背景：精益生产在国内经过十几年如火如荼的开展，但大部分企业却经历了从兴奋、期待、失望、怀疑、然后陷入了深深的迷茫之中，进退两难，其中原因出在哪里？下一步到底该何去何从？精益生产通俗讲就是将企业一切活动做到“极致”，如“JIT”就是指工序之间没有在制品或相对没有在制品，同时客户需要多少成品刚好做出多少成品，没有成品库存，这些成品需要多少原材料就采购多少原材料，没有原料库存，即“零库存”，请问在现阶段企业能做到这种“极致”吗？如果不能做到这种“极致”，企业知道用什么工具或方法，通过几个阶段，多长时间能追求到这种“极致”的何种程度吗？本堂课程重点就是教会您，大部分企业在现阶段，结合国情和厂情，目前能做到何种“极致”？这种“极致”距离目标还有多远的“距离”？还需具备何种条件！
课程设计：
特点一：整个课程按高等院校工业工程专业本科生教材“基础工业工程”结合“精益生产”系统讲解。
特点二：整个课程中的所有工具及方法均采用工厂中的实际案例讲解同时演练。
特点三：整个课程采用曾经辅导过的一个有代表性的成功企业案例将整个课程串联起来，该案例会用到整个课程80%以上的工具及方法，系统的从宏观到微观，整体到局部，详细介绍对整个生产过程，对生产过程中的工序，对工序中的操作，对操作中的动作采用何种工具进行分析及讲解。
特点四：在对各个工具学习的同时，采用不同行业的案例进行演练。（内训课也可采用本企业的案例演练）
课程质量：
公开课：第一天课毕，课程不满意，我们全额无理由退款。
内训课：课前不收取任何定金，第一天课毕不满意不收取任何费用，课程结束后付款。
企业辅导咨询：承诺效率指标，不达指标不收取绩效费用。
讲师介绍：郭晓宁老师
国内倡导向客户承诺效果的实战型讲师、资深生产管理顾问；中国生产管理领域20多年专注于精益
郭晓宁老师长期专注于IE工业工程、精益生产领域的培训及现场辅导咨询，拥有二十余年的现场改善经验和务实的工作态度，并有多年在企业主导推行IE及精益生产之实战经验，故拥有了自身独特的理论与实践相结合的优势，并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELL LINE)系统。2007年其个人主导的美的威灵电机精益改善项目结案，项目推动取得巨大的成功，获得董事长何享健先生赞许，并率各事业部管理人员观摩。屹今为止郭晓宁老师为企业培养精益生产、IE现场改善专业项目组长级人员有数千余人，入企业内训超过100,000人次。无论公开课还是企业内训均获得了广大企业学员的赞誉，其口碑卓效，返聘率高，成为中国精益&IE培训公开课与内训课程授课数量高的知名实战专家之一。
典型咨询培训经历：
IE工业工程&精益生产----人才训练培训班（标准课件）
(1)2006年至今历任富士康IE学院外聘资深主力IE讲师，其课程应富士康IE学院的要求严格按高等院校工业工程专业本科生教材“基础工业工程”对富士康集团近8万人次进行系统轮训；其中包括：针对管理人员的《基础工业工程班》、针对工业工程专业工程师的《工业工程本科班》、针对工业工程内部讲师的《工业工程讲师班》、针对刚毕业的大学生的《工业工程新干班》！
2008年9月，郭老师的IE课程被富士康评为样版示范课程，郭老师被评为IE课程金牌示范讲师，为富士康外聘的北京理工大学、华南理工大学、中山大学、华中科技大学等13所高校IE系教授进行标杆授课,其为富士康服务的工厂包括：深圳龙华厂、深圳福永厂、深圳钟屋厂、佛山厂、观澜厂、松岗厂、郑州厂、济源厂，累计培训总人数近8万人次。
IE工业工程&精益生产----咨询式进阶班（标准课件+培训企业案例）
(1)顶新集团（康师傅）连续5期工业工程师进阶班，通过1年左右的时间分多梯次对顶新集团全体IE在岗人员及储备人员进行系统的IE训练，参训学员训后作为IE专案改善人员投入生产现场实施IE专案推动，最终实现省人、省力精减化目的.训后提出改善报告5份，改善点60多个。
(2)顺丰速递连续3期工业工程师进阶班, 为顺丰集团培育100多名专业的工业工程改善专员，参训学员均分派至华南区、华北区、华东等区域进行现场改善，以降低员工的劳动强度，改善员工的作业环境来提升效率。其中提出改善报告6份，改善点200多个。
(3)伊利集团生产系统厂长、经理管理人员共16天的IE技术培训。对伊利集团天津工厂、呼和浩特工厂、成都工厂多次工厂诊断，量身定制针对性解决方案，为伊利集团全国各分厂的80名生产系统厂长、150名经理、区总分８批次为时16天的系统IE技术培训，着重取消物料搬运环节、动作研究和优化、人机分析、减少无效动作等待时间、工时定额流程、方法优化。
(4)2013年4月郭晓宁老师应邀为包钢集团管理人员、技术骨干提供“工业工程培训”，为适合包钢的实际需求，郭晓宁老师进行了深入的实地调研，结合包钢工艺流程实战演练。
同年5月11日，包钢集团再度邀请郭晓宁老师第2次赴包钢为包钢集团中高层管理人员进行了“工业工程培训”。
同年6-7月，包钢集团再度与郭晓宁老师第3次合作，为包钢集团各厂45名骨干进行为期2个月的工业工程师养成班培养。（培训模式为：严格按工业工程系统手法结合精益生产，以2个车间为试点，一半时间讲解，一半时间带领学员现场演练，半年的成果跟踪，学员通过系统的学习，能够独立发现问题并提出解决方案与思路，具备现场改善的实战能力）。
2014年2月，包钢集团开始在生产单位推广工业工程（IE），为精益管理提供有效支撑。2月17日至3月7日，15名公司IE工程师养成班学员分4组进驻轨梁厂、运输部、一轧厂以及选矿厂，为IE推广工作提供辅导。4个IE推广小组开展IE理论学习和现场实践调研，分析推广车间的生产现状，针对发现的问题提出改善建议138条，在提高工作效率、优化流程、均衡劳动负荷、改善工作环境、消除安全隐患等方面起到积极作用。
IE工业工程&精益生产----示范线应用项目
惠州信华精机--惠河厂，平南厂（示范线生产效率提升30%）
奋达科技股份—精益生产示范线项目(示范线效率目标提升63%)
IE工业工程&精益生产咨询辅导
(1)美的集团威灵电机精益生产为期8个月辅导改善项目
2007年主导美的集团威灵电机精益改善项目，其原生产效率在已居行业领先水平情况下，SP定子组立线和SP总装线生产效率分别提高25%,原SP定子组立线人均小时产量为9.0台，SP总装人均小时产量为19台，项目目标值为SP定子组立线人均小时产量为11.25台，SP总装人均小时产量为23.8台，考核电机标准为95,线实际平衡率达90%。其改善项目，被美的董事长亲自评为金牌项目，号召各事业部管理人员观摩学习，并被邀请为美的100多家重点供应商进行IE现场改善授课
(2)理光利银辉精机厂精益生产为期8个月辅导改善项目，
使用面积减少30%，在制品库存减少80%，生产效率提高20%（人均）
(3)同维股份为期8个月辅导改善项目
车间SMT、仓库提升效率29.7%，网关提升效率65.73%，包装提升效率45.7%，光通/PLC提升效率44%，电源车间提升效率36.05%。
(4)豪美铝业为期8个月辅导改善项目
喷涂车间及包装车间生产效率提高56.5%（人均）
