；国际标准，可出示质检报告及合格证。厂家发货，量大优惠；耐高温漆-有机硅耐高温漆能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
主要特性
1、漆膜附力强、干燥快、具有良好的电绝缘性
2、具有优异的耐碱，耐酸、耐盐水性好和耐化学性能
3、耐高温具有良好的耐热性及耐高温聚变。长期耐400℃高温
主要用途：有机硅耐热400℃适用于适应温度以下工作的钢铁表面，及零件的耐热、防腐保护涂层，起保护作用。
包装配比：漆：固化剂=5:1(20kg+4kg)
施工参考
1、被喷涂钢铁表面必须用细砂纸打磨干净除锈并用甲苯等溶剂擦去油垢污物，彻底除油除锈，然后是喷沙处理，使喷涂表面呈灰白色。
2、该漆使用前必须按比例配制，如果一次使用量不大，应该用多少配多少，以防过多固化而浪费。
3、喷涂时，如果漆过稠一定要用高温漆专用稀料调稀至所需稠度后施工，漆膜厚度一般在20-30微米之间为宜
技术指标
漆膜颜色及外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
干膜厚度：40μm
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，表干≤2h，实干≤24h
光 泽：（60°）亮光：≥90°
哑光：商定（20°～ 80°）
附 着 力：≤1（划格法，级）
固体成分含量:65%
耐冲击强度，kg、cm：不小于50
耐盐水性(3天)：不起泡、不脱落、不变色，允许漆膜轻微失光
耐油性（汽油中24h）：漆膜不起泡、不变软
耐 侯 性：人工加速老化2000h漆膜外观无显著变化；
耐 热 性：Ⅰ型：300±10℃，6h，漆膜完好. Ⅱ型：500±10℃，6h，漆膜完好.Ⅲ型：700±10℃，3h，漆膜完好
储存年限：1年
高温漆特点
1. 能在苛刻的条件下使用，并具有长效防腐寿命,在化工大气和海洋环境里，一般使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在较高温度条件下，也能使用5年以上。
2. 涂层具有卓越的耐候性、抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温、低温，导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的长寿命，
3. 附着力强：涂层与基体结合力强，涂层组成物中含有羟基，金属基体提供正离子，形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，其至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。
高温涂料的施工工艺是什么
1、底面处理：为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物。用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB涂漆前，应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆，以防重新生锈。
2、配漆：装一网提醒涂料若放置过久，可能出现沉降，使用前要充分搅拌。开桶搅拌均匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀，方可使用。用量较少时，可按甲、乙组份的比例进行调配。
3、涂漆：装一网建议可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。每隔4小时涂一道。 用漆量~130g/㎡计算(一道)，漆厚度为了40~50μm/道，通常情况下涂刷两道即可。每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗漆刷等施工工具，以备下次使用 ，若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。
