冠牌；本产品具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，而且颜色亮丽多样，清洁容易，保养方便，维护费用低廉等优点。厂房地坪涂料选择有环氧地坪、环氧防静电地坪、环氧耐磨地坪、导静电防火花环氧地坪、重防腐地坪、耐强酸碱地坪、水性透气型环氧地坪、自流平环氧地坪、混凝土硬化剂地坪的施工。
冠牌--厂房地坪表面的处理
1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2.5-4mm，含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后打磨吸尘。
9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
涂装环氧封闭底漆
1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。
2、环氧封闭底的特性：有很强的渗透性和积极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。
3、涂刷要求：在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。
5、两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。
6、混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。
7、使用普通固化剂施工温度在5～35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15m，覆盖率为0.14kg/m2。
刮涂环氧中涂漆
1、环氧中涂漆的特性：中涂漆内加入一定数量具有鳞片状结构的云母氧化铁，使中涂漆具有较好的附着力、硬度高、机械强度好，耐磨、抗压、抗冲击性好，与底漆和面漆的接着力好。同时在施工中层时对地面底材进行找平，使之地坪面漆获得更好的视觉效果。
2、用途：使用底漆和面漆的连接，增加漆膜厚度、增强底、面之间的附着力，又可极大增强地坪涂料的物理机械性能。
3、采用刮涂的方法，中涂漆填加粗石英砂，一般加入40-70目或80-120目石英砂，用搅拌器充分搅拌使石英砂和中间漆充分混合成均匀状态，石英砂添加比例要正确，不应过稠，影响施工性，要以刮涂时手推墁刀无阻力且能有一定的流动性为宜。进行环氧中涂漆的施工，一般刮涂1-4道，每道漆膜厚度在0.5mm左右，一次不能刮涂漆膜太厚、否则影响实干和发生龟裂。刮涂遍数越多漆膜饱满度越高机械性能越好使用寿命 越长
4、每施工一道环氧砂浆中涂漆实干后，都应经过打磨清理后方可刮涂下一道。
5、环氧中涂漆，属双组份漆，在使用中将甲乙组份加入一起充分搅拌均匀并熟化20分钟后使用。在5～35℃下使用，在5℃以下采用低温固化剂进行施工。
6、环氧砂浆中涂漆覆盖率0.3kg/ m2/ 道。
滚涂环氧地坪面漆
在涂刷完底漆环氧砂浆中涂漆实干后，打磨清理，施工两道环氧地坪面漆，面漆以滚涂方法施工、面漆干膜厚度150m左右。覆盖率0.25～0.3kg/ 两道。
1、环氧地坪面漆在施工时把两组份按规定比例混合后充分搅拌均匀，熟化20分钟后使用。混合后的面漆使用期为8小时。
2、可用专用稀释剂调整面漆粘度，加入量一般在0～10%左右，不能加入过多稀释剂，否则影响遮盖力和光泽。
3、道面漆实干后在涂刷第二道环氧地坪面漆。
4、施工温度在5～35℃，低于5℃以下，采用低温固化剂进行施工，否则不能施工。
