1、烃类：如汽油、原油、喷气发动机燃油、煤油、柴油、重油、混合烃、天然气等;
2、芳香族类：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、石脑油等;
3、醇类、醚类、酮类、酯类;
4、其它：如混合溶剂、混合化学物、混合挥发性有机物、氟利昂、一氧化二氮等。
可知：
1、一年中气温由低至高，溶剂挥发损耗逐步增高，回收意义加大。
2、溶剂回收单位能耗较低，设备维护费用少，创收价值大。
3、投资回报率高，即消耗一元钱可创收价值3～6.1元 。
4、使用者设备采购投资回收期短，即六至十二个月。
5、降耗减排、清新工作环境、减少职业病发生、维护员工身体健康等社会效益和经济效益重大。
常用场所：
本装置可广泛应用于有机溶剂材料的生产、储存、运输装卸过程以及精细化工等行业中有机溶剂的使用降低挥发损耗。在装置前端增加气体收集系统，有机溶剂气体回收效果更好。在下列重点区域，本装置运行效果优异：
1、储 罐 区——排空阀门的呼吸损耗;
2、装卸转运区——槽车排空呼吸损耗;
3、生产投放区——拉缸、搅拌釜溶剂挥发损耗;
4、各种挥发性化学品装车、化学品储罐、调和罐呼吸阀排放气的回收化工、制药行业所产生的各种挥发气体的回收。
技术参数：
1、气体处理量 3 m³/h～300 m³/h
2、运行功率 2kw～100kw
3、系统压力差 400pa～600pa (未增加吸附法时)
4、温度级数 -75℃、-95℃和-110℃,
5、防爆类型 正压型“P” 隔爆型“d”
6、运行噪音 ≤70dB
7、单位能耗 冷凝温度至-15℃的装置耗电小于0.2kwh/ M3
冷凝温度至-45℃的装置耗电小于0.3kwh/ M3
（此指标视使用环境，现场条件及溶剂气体浓度不同略有变化）
8、回收率 ≥95%
9、尾气排放 对溶剂气体的回收处理，采用不同的冷凝温度，可分别达到50g/m³、35g/m³、25g/m³的尾气环保排放要求。
