焊烟除尘滤筒320*880

  • 发布时间:2024-12-02 20:49:54,加入时间:2024年10月17日(距今67天)
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  • 报价:90/个

1. **产品规格及结构特点** - **规格尺寸**:焊烟除尘滤筒规格为320*880,其中320mm通常是滤筒的外径,880mm是滤筒的高度。这种尺寸设计使得滤筒在空间利用上较为合理,适用于多种不同类型和尺寸的焊烟除尘设备。 - **整体结构**:滤筒一般由滤材、端盖和支撑骨架等部分组成。滤材是实现除尘功能的关键部分,端盖用于密封和固定滤材,支撑骨架则确保滤筒在工作过程中不会因内外压力差而变形。 2. **滤材特性** - **材质类型**:对于焊烟除尘滤筒,滤材通常采用高效的纤维材料,如聚酯纤维、聚四氟乙烯(PTFE)等。这些材料具有良好的耐高温性能,因为焊接过程中会产生高温的烟雾,一般能够耐受100 - 260℃的温度,这可以有效防止滤材在高温环境下损坏。 - **过滤精度**:滤材的过滤精度较高,能够有效拦截焊接烟雾中的微小颗粒,包括金属微粒、有害气体吸附后的颗粒物等。其对微米级别的颗粒有很好的拦截效果,通常可以过滤掉0.3 - 5μm的颗粒,过滤效率能达到99%以上。 - **抗化学腐蚀性**:焊接过程中会产生一些具有化学腐蚀性的气体,如臭氧、氮氧化物等。滤材具有一定的抗化学腐蚀性,能够在这种复杂的化学环境下保持稳定的性能,延长滤筒的使用寿命。 3. **工作原理** - **进气过程**:焊接产生的烟雾在风机的抽吸作用下被输送到除尘设备中,首先进入滤筒的外侧。由于风机产生的气流动力,烟雾中的颗粒会随着气流向滤筒壁运动。 - **过滤过程**:当烟雾颗粒接触到滤筒的滤材时,会被滤材的纤维拦截。较大的颗粒由于惯性作用直接碰撞在滤材表面而被捕获,较小的颗粒则会在布朗运动和静电吸附等作用下被纤维吸附,只有经过净化的空气能够通过滤材进入滤筒内部。 - **排气过程**:经过滤后的洁净空气从滤筒内部通过出风口排出,从而实现了焊接烟雾的有效过滤。 4. **应用场景** - **手工焊接车间**:在汽车制造、机械加工等行业的手工焊接工位,这种滤筒可以有效去除焊接过程中产生的烟雾,为工人提供一个相对健康的工作环境。例如,在汽车车身焊接车间,大量的点焊操作会产生浓密的焊烟,320*880的滤筒能够很好地适配车间内的小型或中型除尘设备,对焊烟进行集中处理。 - **自动焊接生产线**:在一些自动化程度较高的焊接生产线,如机器人焊接单元,焊烟产生的速度快且量大。该规格的滤筒可以安装在大型的中央除尘系统中,通过管道网络与各个焊接工位相连,及时有效地收集和处理焊烟。 5. **安装与维护注意事项** - **安装要点**:滤筒在安装时要确保垂直放置,这样可以保证气流均匀地通过滤筒各个部分,提高过滤效率。同时,要注意滤筒与设备之间的密封,避免未经过滤的烟雾泄漏。安装过程中还应避免滤筒受到剧烈碰撞,防止滤材损坏。 - **维护要求**:定期对滤筒进行清洁是保持其良好性能的关键。可以采用脉冲喷吹的方式进行清灰,根据焊接工作的强度和焊烟浓度来确定清灰周期。如果发现滤材有破损或者过滤效率明显下降的情况,应及时更换滤筒。另外,还需要对除尘设备的风机、管道等其他部件进行定期检查和维护。 6. **与其他除尘方式的比较优势** - **高效过滤**:相比传统的布袋除尘,焊烟除尘滤筒的过滤面积相对较大,在相同的设备体积下,能够处理更多的焊烟,而且过滤效率更高,能够更彻底地去除焊接烟雾中的有害物质。 - **空间占用小**:滤筒式除尘设备通常比布袋式除尘设备更加紧凑,320*880规格的滤筒可以灵活组合安装,在一些空间有限的焊接车间,能够更好地适应场地要求,节省空间。 - **节能性能好**:由于滤筒的结构特点和较高的过滤效率,在除尘过程中,风机的运行阻力相对较小,从而可以降低风机的能耗,实现节能的目的。­

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