在油墨印刷行业的水松纸印刷生产工艺中要使用大量的乙醇和少量的乙酸乙酯、二乙醇乙醚等溶剂用于溶解高分子树脂，在干燥成膜的过程中有机溶剂会全部挥发，与空气混合后排放。据估计，全国各大水松纸印刷生产厂家每年消耗乙醇等溶剂多达上万吨，每年要向大气中排放大量的有害物质，不仅会造成严重的环境污染，伤害生产工人的身体健康，而且也成为众多企业沉重的经济负担，严重影响企业的经济效益及竞争力。为此，本文以某水松纸生产厂为例，对该厂采用活性碳纤维有机废气回收装置治理有机废气的效果进行探讨。
有机废气处理方案/活性碳吸附技术/活性碳纤维净化/有机废气回收装置/酸碱废气洗涤塔
项目概况（1）基础数据
1）尾气组成为：乙醇、乙酸乙酯、乙二醇乙醚、空气；
2）尾气风量：烘箱15000m3/h,印刷机车间收集风量10000m3/h（设计风量）；
3）尾气浓度：10g/m3；
4）尾气温度：烘箱＜90℃，印刷机车间＜40℃；
5）设备要求：回收产品乙醇的浓度大于90%；乙醇预计回收率大于56%，进入吸附系统的乙醇回收率大于80%。
（2）
工艺简述在水松纸印刷中需要回收处理的有机尾气包括两部分，一部分是烘箱的排风尾气，另一部分是印刷机周围自然挥发的废气。印刷机上部排风与整条印刷机周围系统的挥发气体实行分离单独引入，在风管上分别设三通阀控制，用于在吸附装置出现故障时放空使用，以保证印刷设备不受影响。有机尾气进行过滤、冷却等处理后引入吸附装置，经吸附处理后的有机尾气回送车间。吸附一定量有机溶剂的活性碳纤维，用饱和水蒸汽进行脱附再生，吸附在活性碳纤维上的乙醇被蒸汽吹脱出来后与蒸汽形成气态混合物，混合物在换热器中与回收的冷凝液进行充分的换热后再经列管冷凝器进一步冷凝，冷凝下来的乙醇和水的混合液与吸附箱体中冷凝的混合液汇合，流入储槽中，然后用磁力泵打到精馏塔中进行精馏。塔顶的气体经过冷凝器冷凝后在气液分离器中进行气液分离，液体一部分回流到精馏塔中进行循环，一部分经过冷却器冷却后流入有机溶剂储罐（这时候乙醇的纯度为95%）回用于生产。
