；“买卖信为本，经营礼当先”（科冠厂家直销）产品说明：环氧煤沥青漆是厚浆型聚酰胺固化环氧焦油涂料，具有非常好的耐腐蚀性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蚀性恶劣的地区。环氧煤沥青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性优异，可配套其他防腐材料，如玻璃丝纤维布、冷缠带等一起使用，达到较厚的涂层，提高防腐效果。
主要组成：该产品是厚浆型，以环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。
主要特性：漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性；高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。
主要用途：广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。
环氧沥青漆是由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂固化剂等组成的双组份漆。
组成
由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂固化剂等组成的双组份漆。
特性
具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能。
用途
可用于油舱、地下管道、水下设施等。
施工参考
1、前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。
2、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时漆膜不固化，不宜涂装。
3、甲组份充分搅匀后，搅拌下按配比将乙组份倒入甲组份中，充分混合均匀，静置熟化30min后，视涂装方法，用配套稀释剂，调至施工粘度。
4、刷涂、滚涂或无气喷涂。
5、适用期:6h(25℃)
环氧煤沥青厚浆型防锈漆组成
环氧煤沥青厚浆型防锈漆由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、填料、固化剂、溶剂等配制而成的两罐装涂料。使用时按比例配合。
2 环氧煤沥青厚浆型防锈漆特性:
环氧煤沥青厚浆型防锈漆漆膜坚韧、耐磨、对底材有极好的附着力、耐水性和防锈性能优良,能在海洋大气区及其它各种恶劣环境中起长效保护作用。该涂料为厚浆型涂料，采用高压无气喷涂时，一次可150微米以上的干膜厚度。
3 环氧煤沥青厚浆型防锈漆用 途:
环氧煤沥青厚浆型防锈漆适用于地下管道、水闸、码头钢柱、容器内壁、煤气柜、埋地部位以及水下工程等钢结构的防腐蚀。
4 涂 装 方 式: 刷涂、滚涂、高压无气喷涂。
5 理 论 用 量: 约0.25kg/㎡
6 颜 色: 棕 黑色、黑色
7 密 度: 约1.3千克/升
8 干 膜 厚 度: 120—150um
9 配 比: 甲：乙=1 ：1(重量比)
10 稀释剂及稀释比: 专用稀释剂
11 熟 化 时 间: 甲乙两组份混合均匀后，须经熟化20-30min后方能使用。
12 干 燥 时 间: 表干：4h 实干：24 h
13 适 用 时 间: 25℃以上时 8h内用完，低于5℃时不宜施工。
14 涂 装 间 隔: 大于3 h，长不超过7天
15 前 道 配 套: 直接涂装在除锈质量达到sa2.5级的钢;；或与环氧富锌等车间底漆配套
注意事项：
1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料搅拌均匀、需加固化剂的按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触；配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。
