沧州坤航管件有限公司三通管件具有三个口,其主要作用是用来改变流体方向的,它的连接形式就是将三通直接与钢管进行对接。三通管件的分类有很多种,按照管件口径的不同分为等径三通和异径三通,按照支管的方向分有正三通和斜三通,按照材料的不同分有碳钢三通、合金钢三通、不锈钢三通等,按照不同的连接方式分为普通三通、螺纹三通、卡套三通和承插三通。三通的制作工艺简单,易于操作。三通接头的成形是首先将一段大于三通直径的管坯,压至大约为三通直径的尺寸,再拉伸管坯,在需要支管的部位开一个孔。待管坯加热完成,将其放入成形的模具中,并将拉伸支管的冲模装入在管坯中,管坯在压力的作用下被径向压缩,在这个过程中管坯中的金属开始向支管的方向流动,并在冲模的拉伸下形成三通支管。制作三通的整个过程是通过径向压缩管坯和对支管部位的拉伸而完成成型的。这种制作工艺与液压胀形的三通不同,三通接头支管的金属是由管坯的径向运动来进行补偿的,所以这种工艺也叫做径向补偿工艺。
碳钢三通需要正火+ 回火热处理、机加工端口,壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为三通理论壁厚的10 % ~20 %。三通壁厚δ与截面直径D比值越小,与模具的贴合性能越好,但三通内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚不变( 实际微减薄)、三通外弧长度与管坯长度相等的特点,推导出推制管坯外径公式:如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小,与模具贴合性能好,但三通内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值大,结果则正好相反。
钢制三通的所有焊缝应进行煤油渗透检验,煤油应从焊接接头没有焊死的一侧注入并使其流经整个焊缝表面,在焊缝的另一侧涂刷指示,整个渗透过程不应少于4小时。检查涂刷的焊缝表面,所有焊缝均没有煤油渗透为合格。对煤油渗透检验不合格的焊缝需进行返工处理,返工后必须进行复检。根据工程项目的合同要求,可对管件的纵向焊缝按10%的比例进行超声波或射线探伤,作为对管件焊接质量的辅助评定。对超声波探伤,探伤结果按GB11345进行评定,符合二类焊缝BⅡ级为合格;对射线探伤,探伤结果按GB3323进行评定,符合二类焊缝Ⅲ级为合格。对探伤检验不合格的焊缝可进形返工处理,返工后必须进行复检。对探伤检验合格的钢制管件,由探伤检验员填写探伤检验报告。
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