；《咨询订购：张先生》水性工业涂料主要应用于汽车、铁路车辆、桥梁管道、钢结构、集装箱等领域，目前国内工业涂料的水性化水平与工业发达国家相比存在着很大差距。早在20世纪60年代，欧、美等发达国家已经率先使用水性电泳底漆，目前底漆已有90%以上采用水性涂料，88%汽车中涂也已采用水性化技术，水性金属闪光底色漆的应用超过了65%。
随着人们环保意识的增强， 减少V O C ( 挥发性有 机化合物 ) 的排放来降低温室效应带来的危害， 使涂料工业逐渐走向水性化、高固体分化以及 UV固化，来降低溶剂的使用量，尤其是树脂水性化技术的提升， 近来水性涂料已经逐渐应用在工业生产及防腐工程上。
水漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料。具有节能环保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特点，可广泛使用在木器、金属、工业涂装、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。以长远角度看，水性涂料进行涂装是未来发展的趋势。
我国水性涂料的应用领域分析
分析认为，涂料企业纷纷发展水性工业涂料无疑对环境是个利好，还可以压低目前市场上国外水性工业涂料品牌价格，惠及国内消费者。但是，水性工业涂料是一个技术含量很高的环保高端产品，生产涂刷工艺上也有很大不同，涂料企业应该在这方面循序渐进，不能急于求成，否则让不成熟的水性涂料产品流向市场，整个水性工业涂料行业发展运作都会受到影响。下文是对我国水性涂料的应用领域分析。
水性醇酸树脂的合成途径主要有以下3种方法：
1、在聚合物中引入非离子基团法
非离子 基团主要有羟基和醚基， 这类聚合物与非离子表面 活性剂具有相似之处， 能与现有的水溶性树脂以及 大多数溶剂型树脂相容， 可作为活性稀释剂， 取代水 溶性树脂体系中的助溶剂。
2、将聚合物转变成两性离子中间体法
通 过合成两性离子型共聚物而得到一种无胺或无甲醛 逸出的新型水溶性涂料体系。在这种两性离子型共聚物中， 胺和羧酸都是以共价键与树脂相连。
3、成盐法
将聚合物中的羧基或氨基分别用适当的碱或酸中和， 使聚合物能溶于水。 最常见的是含羧基官能团的聚合物， 酸值一般在4 0 ～ 8 0 m g K O H / g并用胺或氨水将其中和成盐以获得水溶性。
