钱钟书先生的实验结果是对的,但结论是错的。这个问题,我们可以从铜镜的冶金成分来进行分析。根据国内外学者分析的八十一枚我国古铜镜合金成分可以看出,齐家文化到西周晚期,铜镜合金成分有两个明显的特点。一是其铜、锡、铅含量多不稳定。二是含锡量较低。
近年来,铜镜的艺术价值和文物价值被越来越多的人重视,铜镜已成为收藏界一个比较热门的门类。然而,人们更多重视铜镜分类和断代以及价值的研究,从而忽略了铜镜制作技术的研究。实际上,古代铜镜制作技术的研究对于铜镜的辨伪、艺术价值的评价、断代的研究都具有重要的意义。铜镜研究中历来存在争论,了解铜镜的制作工艺也许能解决这些问题。
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我们认为宋后铜镜成分改变主要与社会习俗、时人认识水平的发展和变化有关系。宋金时节,因烽火不断,也因瓷器等多项手工艺术的发展,铜镜艺术不再受到垂青,人们对铜镜更讲究起经济、耐用和制作上之方便来。粱上椿先生说:“镜质成分,宋以降含锡量减少而铅分增多,完全为易于铸造。”这话很有见地。宋后用低锡合金铸镜,大缺点是体积收缩稍大,铸造不出精致的图纹来,使得铜镜的艺术价值丧失殆尽,只存了个实用上的意义;所以从艺术品角度看,说宋镜已经衰落,一点也不错。
但镜铜加铅有时不宜过多,一是锡青铜加铅,硬度也要下降,加铅过多,镜面研磨时就容易留下道痕。二是铅色灰黑,会影响铜镜研磨面的颜色。三是铅青铜体积收缩较大,难以铸得精致的镜背图纹。四是铅刻降低铜合金耐腐蚀的能力。在考古发掘中,部分宋镜常有歪扭变形、断口成灰褐色、棕褐色、花纹粗糙、腐蚀较剧烈的现象,与其锡低铅高的配比有着密切关系。
除了古人铸镜用锡的目的,根据现在的研究锡青铜还有两个优点,一是凝固时体积变化较小,不易形成集中性缩孔,所以锡青铜就便于铸造像镜子一样断面形状较为复杂、厚薄不均、尺寸要求的物件。所以,一般战国汉唐铜镜的图纹都十分细腻、清晰,艺术价值较高,这是一个十分重要的原因。二是其耐蚀能力较强,锡青铜氧化后,表面形成了一层极为致密的二的薄膜,在较大程度上起到了一种保护作用。今见战国汉唐铜镜多保存较好,当与此密切相关。
含锡量达5%-7%时,合金中开始析出一种以电子化合物为基的固溶体,即δ相,其质硬而且脆,颜色青灰;当合金含锡量达18%至26%时,δ相数量可达60%至80%,此时适合研磨而颜色较白,强度、硬度亦较高。色白,就宜于映像;硬度高,研磨时就不易留下道痕,易于致平致光。大部分战国汉唐镜的含锡量均处于18%至26%,这就是一种较好的成分选择。
关于铸镜用锡的目的,在古人看来一是合金致白,二是合金致坚并易于磨拭。这既是古人铸镜配锡的目的,同样也反映了人们对铸镜合金性能的基本要求。这认识与现代技术原理是相符的。我们知道,锡与铜能形成置换固溶体和多种电子化合物,含锡量较低时,合金主要以单相α固溶体形式存在,其质较软、颜色赤黄。