；科冠厂家~诚信经营~全国供应；订购咨询：张经理；喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。适用于烟囱、脱硫塔、冷却塔、烟气管道、蒸气管道、锅炉、除尘器等钢结构及混凝土结构易受高温腐蚀的重防腐领域。
高温油漆主要特性
（1）涂层具有防腐、耐磨、抗冲击性等复合功能。
（2）涂层与基材具有良好的附着力，涂层不易脱落。
（3）涂层使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。
（4）成膜物质结构中，含有带羟基的长链结构，利于分散和固化并使固化后的涂层具有良好的抗冲击性能。
高温油漆施工方法
（1）基体处理
金属基体：涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、异物等。喷砂达到Sa2.5级局部修补时手工除锈至St3级即用钢丝刷去除残漆、残锈、氧化皮等。
混凝土基体：表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。无泥土、吐碱、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸。洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂装。
（2）混合
按重量配比； 主剂∶固化剂＝9∶1（以产品说明书为准，工况不同配比会有调整）
混合时，应持续搅拌主剂的情况下，缓缓倒入固化剂，使其充分搅拌均匀。
混合好的涂料熟化20min后，用60-80目筛网过滤，并倒入另一只容器中备用。
混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
（3）环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
（4）涂装
本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
如采用喷涂，建议喷枪口径1.8mm-2.0mm为宜。
待第一遍涂层表干后，进行第二遍涂装。
（5）稀释
一般情况下涂料不需要稀释剂，当环境温度过低时可用来调节粘度和清洗工具。宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
