销售（ 刘先生）镀锌件属有色金属，有色金属较黑色全金属附着力差，市面上常用的醇酸铁红底漆，环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件，否则很容易脱落。需要特别指出的是：镀锌件上用醇酸类油漆，会发生皂化反应，不仅涂层失效，原有的镀锌层也会受损。适用于镀锌件的底材(防锈底漆)有环氧锌黄底漆(双组份)，环氧酯锌黄底漆。
镀锌钢油漆的施工工艺
镀锌钢涂漆前的表面处理：
1、最基本的除油、除尘，确保获得一个干燥、洁净的表面。可用相应溶剂(配套稀释剂)擦拭待喷涂表面，但要注意经常更换抹布。
2、已经生锈的，采用动力工具、喷砂、扫砂处理，彻底除锈。
3、处理好的表面，可以采用磷化底漆、磷化处理工艺，(磷化不可替代底漆)，或者直接涂覆环氧锌黄底漆。
环氧锌黄底漆的施工参数
1、环氧锌黄底漆配漆：
按照漆：固化剂=5：1(重量比)的比例，将固化剂缓缓加入主漆当中，并且搅拌均匀。静置10-20分钟。熟化时间、适用期随着温度的提升而缩短。 配置好的油漆应在6个小时以内用完。超过适用期的油漆，应予以废物处理，不宜再用。
2、施工参考
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施工方法 |
喷嘴口径 |
喷出压力 |
稀释剂用量 |
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无气喷涂（大面积施工采用） |
0.4-0.5mm |
15-20MPa |
0-15% |
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有气喷涂（表面效果好，采用。） |
1.0-1.5 |
0.3-0.5MPa |
5-20% |
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刷涂或滚涂（须使用短毛滚筒以减少起泡的产生） |
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0-20% |
本产品施工应在环境温度10℃以上进行。面漆涂装间隔，常温情况下间隔20小时以上，并且在7天之内。
可作为镀锌钢材、不锈钢、铝材、铝合金涂装的打底、防腐、防锈底漆。
可配套多种类型面漆使用。该漆特别适用于沿海、湿热地带的镀锌钢、铝合金等防腐涂装的底漆使用，具有优良的钝化、缓蚀防锈功能。
适用工况适用于清洁的，有一定粗糙度的镀锌钢、不锈钢、铝材、铝合金等轻金属、有色金属及合金表面。
主要作为大气环境的防腐和增强附着力底漆，适用于海洋及湿热带气候条件的涂装。不适用于长期浸泡涂装。
表面处理去除表面灰尘，并用有机溶剂除油污，但要注意经常换抹布，以防止重新沾污；对锈蚀的地方要用钢丝刷或砂纸除锈至St 2级。
施工说明由于镀锌管表面有较多微孔，所以第一道应稍加稀释，一般添加总量为10%~20%的稀释剂，以便使涂料更好的封闭这些微孔。
在处理好的镀锌管表面涂刷第一道，层间间隔4h表干后涂第二道；层间间隔24h后涂第一道面漆。
施工条件：环境温度：10℃～40℃；相对湿度：25%～85%；底材温度：高于露点3℃。
