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随着科技的发展和人们生活水平的提高，大量的垃圾也随着多了起来，主要分为工业垃圾和生活垃圾，我国垃圾的主要治理方式是回收和焚烧。垃圾回收流程大致分为分拣分类、破碎、回收。垃圾焚烧主要针对不可回收的垃圾用以焚烧发电，我国已成立多个垃圾焚烧发电点。不过我们知道由于垃圾分类分拣破碎焚烧过程会产生粉尘、重金属等有害物质，并不可以直接无组织排入大气中，所以需要进行还要经过脱氮、脱酸、除尘、去除重金属等方式治理。我国的粉尘治理方式采用布袋脉冲方式比较多，效果比较突出，环境治理作用明显。
垃圾焚烧破碎间脉冲袋式除尘器制造要求
1 除尘器本体设计密封、紧固，连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的精度。
2 除尘器成套设备配套提供喷吹系统、清堵空气炮、进出风管配套法兰、风机入口阀、风机减震装置、进出口软连接及配套法兰、除尘器控制柜、风机防雨罩、扶梯平台、除尘器支腿及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。
3 脉冲袋式除尘器壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差小于5mm，现场安装时，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，运输中部件变形者需校正。
4 花板开孔采用冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不得大于±1mm。
5花孔板厚度≥6mm,花板平面度＜1.对角线长度误差＜3mm.必须采用冲制工艺加工。
6 连续焊接采用二氧化碳保护气密性焊接，并进行没有渗漏试验。
7 喷吹系统主要部件将进行预组装试验。
8 除尘器笼骨采用自动流水线制作，焊接点牢固，无毛刺，保证笼骨耐磨、耐蚀。
9袋笼应联接牢固，表面光滑，并作防腐处理；袋笼应拆装方便，安装后的滤袋底部应有合适的间距，互相不得接触。
10 脉冲袋式除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。
本方案中采用旋风+布袋除尘器的结合模式。一方面旋风除尘器可以通过旋转原理分离一部分较大颗粒，另一方面对一些进入除尘器管道的可燃物以及烟灰、明火起到拦截作用。当含尘气流由切线进口进入除尘器后，气流在除尘器内作旋转运动，气流中的尘粒在离心力作用下向外壁移动，到达壁面，并在气流和重力作用下沿壁落入灰斗而达到分离的目的。旋风+布袋除尘器的组合方式也多被应用到燃煤锅炉、电炉、生物质锅炉、矿山开采等工业的除尘治理中。
本方案中垃圾焚烧炉袋式除尘器设计尤其需要注意的是滤料的选择。因为垃圾焚烧烟气量大，由于种类繁杂可能含有大量油性物质不利于布袋除尘器脉冲清灰，所以本方案选择氟美斯覆膜除尘布袋。
覆膜氟美斯针刺毡的优点在于具有耐高温、耐酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，经过不同表面的化学处理与后整理技术，且具有易清灰，拒水防油等特点。氟美斯滤材P84纤维呈三叶型截面，从而形成很高的表面积系数，增大了捕尘机率，而且该纤维特殊的截面形态，使粉尘大多数被集中到滤料表面，较难渗透到滤料内部堵塞空隙，降低运行阻力从而提高了过滤风速。覆膜氟美斯针刺毡与玻璃纤维针刺毡相比其耐磨性，抗折性以及剥离性能均有明显的提高，可承担高风量，高浓度粉尘捕集，与其它合成纤维滤料相比，覆膜氟美斯克服了其它化学纤维伸长率大，耐温低等特点，并且价格更加宜于其他耐高温滤料。
