污泥空心桨叶冷却机工作原理
污泥空心桨叶冷却机主要由带有夹套的Ｗ形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片，轴端装有冷介质导入旋转接头。热量由带有夹套的Ｗ形槽的内壁和中空叶片壁传递。物料在冷却过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料冷却的同时又对物料进行搅拌，从而进行冷却面的更新。是一种连续传导冷却机。冷却介质为水，盐水。冷却介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中，以传导冷却的方式对物料进行冷却，不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。物料由加料口加入，在两根空心桨叶轴内的搅拌作用下，更新介面，同时推进物料至出料口，被冷却的物料由出料口排出。
污泥空心桨叶冷却机设备特点
1、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于冷却斜面上的物料易于自动地清除，使桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶斜面相距最近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离最远时）斜面上的物料，使传热面附近的物料被激烈搅动，提高了传热效果。楔型桨叶式搅拌冷却器传冷系数较高，为85—350W/（M2·K).
2、设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，冷却热量主要是由密集地排列于空心轴上的许多空心桨叶壁面传递，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。
3、物料适应性广，产品冷却均匀。冷却器内设溢流堰，可根据物料性质和冷却条件，调节冷却器内物料滞留量。可使冷却器内物料滞留量达筒体容积的70%—80%，增加物料的停留时间，以适应难冷却物料和高水分物料的冷却要求。此外，还可调节加料速度、轴的转速和冷载体温度等，在几分钟与几小时之间任意选定物料停留时间。因此对于易冷却和不易冷却物料均适用。已有工业应用实例。另外，冷却器内虽有许多搅拌桨叶，物料混合均匀，但是，物料在冷却器内从加料口向出料口流动基本呈活塞流流动，停留时间分布窄，产品冷却均匀。
