水平螺旋输送机通过改变螺旋的旋向、螺旋轴的旋向，满足不同的输送要求，主要用于物料水平位移的输送。
当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。适用于建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业水平或小倾角连续均匀输送松散物料。便于多点装料与卸料，输送过程可同时完成混合、搅拌或冷却功能；对超载敏感，易堵塞，对物料有破碎损耗；相比垂直输送机其转速要低。
螺旋输送机使用及维护
1、输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏；
2、输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决；
3、输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障；
4、停车前，应停止给料，使机壳内物料输送完后方可停止；
5、输送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊；
6、调速电机起动、运行、停止。可以全压起动亦可降压起动，电动机起动后合上控制箱电源开关，逐渐调节速度旋钮，增加激磁电流，离合器转速逐渐加至需要运行转速。停车时把调速旋纽调到零位，再停止拖动电机；
7、应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，相同 长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。
