热处理蘸火剂

                                     热处理淬火介质冷却性能测定办法

热处理是机械制造过程的主要环节，是保证产品质量，发挥金属材料潜力，降低材料成本，提高产品市场竞争能力的重要措施，从而受到西方发达国家的高度重视。近年来，热处理的技术发展也越来越引起了国内机械行业重视，许多科技含量较高的新型热处理设备、新型淬火介质及淬火工艺得到了越来越广泛的推广与使用。

新型淬火介质主要是根据工件的材料、大小、形状的复杂程度及对工件要求的机械性能等诸多因素来调整冷却特性的。随着工业的发展，对机械零件的性能要求和质量稳定性要求越来越高，这就要求生产企业能够更好地控制热处理过程中的各个环节。而其中淬火介质冷却性能的测定和有效控制，则是保证淬火工艺目标的关键环节。 

要对淬火介质冷却性能进行有效控制，首先必须有一个实用的、有效的冷却性能测定方法。迄今应用的淬火介质冷却性能测定方法可分为间接测定法和直接测定法两大类。每一种测定方法在一定时期和一定范围内都起到了一定的作用。经过长久的努力，其中的冷却曲线法现已成为世界各国公认的主导方法，而且已经从实验室走出，进入生产现场，开始成为一种工艺控制的重要工具，在工艺控制方面正在起着越来越重要的作用。

                                                  THIF-502淬火剂-水性PAG淬火液

· 产品概况:
该PAG淬火剂/淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成，由于其对水有逆溶性的特点，克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。在热处理得到广泛应用，使用PAG淬火剂能有效改善工作环境，提高零件的淬火质量，降低生产成本，是一种成熟的热处理淬火介质。

· 主要特点: 

1. 淬硬层深及淬火层均匀，减少工件的淬火变形，避免淬裂和软点危险；

2. 该淬火剂具有良好的稳定性，淬火冷却速度随时间变化小；

3. 浓度易测易控，可以任何比例与水互溶，得到介于水和油之间的冷却速度；

4. 对工件、淬火槽、冷却循环系列有短期的防锈效果；

5. 生产环境清洁，淬火时清洁、环保；

6. 不易老化、变质，使用寿命长, 带出量少，使用成本低，综合经济性好；

7. 与油相比淬火剂的比热大（同水），干活量大。 

· 使用方法:
淬火介质的配制方法:合成淬火液原液出厂时的浓度为10％,如用户配制3％浓度的介质时,总量为1000公斤,加清水970公斤；THIF-501PAG淬火液30公斤,搅拌均匀即可使用。 

· 技术标准:

· 冷却特性:
采用符合ISO9950标准的IVF冷却速度测试仪测得30℃下不同浓度的THIF-502淬火剂的曲线。如图所示：

· 适用范围:
该淬火剂可用于碳素钢、低合金钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢等的淬火。
适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉作整体浸淬、感应加热淬火等。
该淬火液不适用于盐浴炉（溶入盐影响浓度）。
批量工件进行淬火时，注意工件间保持足够距离。

· 产品包装及存放: 
200KG/桶； 阴凉处存放 。
淬火剂在零下10度左右会上冻，请注意保存；如果冻结，解冻后即可正常使用。