HZS170型混凝土拌和站

  • 发布时间:2024-11-06 13:16:36,加入时间:2011年05月03日(距今4936天)
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山东鸿达建工集团有限公司有限公司HZS180型混凝土搅拌站由配料站,骨料提升皮带机,水、外加剂系统,气动系统,电控系统,搅拌主楼,粉料螺旋输送机和粉罐系统等组成。

1、性能优良的搅拌主机

该双卧轴强制式搅拌机是采用珠海SICOMA搅拌主机,该系列搅拌主机具有如下特点:

A、搅拌臂采用螺旋式布置,搅拌能力强,搅拌均匀、迅速,生产率高。通过改变搅拌臂相角,可实现骨料粒径0到150mm,坍落度5到35cm的各种性能的混凝土的良好拌合。犁形叶片和菱形衬板使搅拌效果好,部件使用寿命更长,对干硬性、塑性、大流态等各种性能的混凝土均能在时间内搅拌。

B、轴端密封采用的密封形式,手动、自动双重润滑方式,润滑系统整机选用进口元件,性能可靠。

C、搅拌缸采用工装式倒Ω结构,刚性好,四个主轴承安装位和轴端密封点采用坐标镗床加工,保证主轴的同轴度、平行度和轴端的密封性。

D、卸料门采用液压驱动,动作可靠,密封性好,整个液压系统选用进口元件,可靠性强。

E、传动形式采用三角皮带传动,高速端同步,抗冲击能力强,结构紧凑,减速机选用进口产品,性能稳定、可靠。

F、注水方式,有防止水泥在搅拌轴上的结块,减少了清理工作。检修门具有安-全防护装置,保证在对搅拌机内部进行清理维护时不能以任何方式起动搅拌主机。

2、稳定可靠的控制系统

该系统以欧姆龙(OMRON)公司的CJ1M大型可编程控制器作为主控单元,由于其极其优越的、且是以满足现场工业控制为出发点的特性,采用All_in_One (全集成化)的设计思想,减少了系统组成的环节;在配料决策速度、配料控制算法、可靠性等一系列关乎系统性能指标等重要方面均得到了大的提高。系统结构上,继续采用了现场实时控制与操作管理分离的模式,避免了计算机病毒、死机等不确定因素对系统可靠性带来的影响。

在系统操作上,我们实现了“无按钮”的操作模式,操作人员可以使用鼠标完成整个设备的操作(紧急停止、钥匙开关等安-全操作部件除外)。

A、两台工业控制计算机作为管理计算机,OMRON可编程逻辑控制器(PLC)作为前沿控制器,TRANSCELL配料传感器进行物料计量,组成一个分布式的计算机控制系统,抗干扰性强,运行可靠。动态显示生产过程、修改生产参数、快速配方切换、各种配方储存、误动数据恢复及进行生产统计。

B、核心控制部件以通讯方式实现信息的传输,系统之间的连接简单可靠,使得整个控制系统的工作可靠性和稳定性得到很大提升。

C、DCS方式构造控制系统,各分系统的工作相对对立,同时,由于应用了冗余设计,使系统在某些部分出现故障后仍能维持正常工作。

D、异常工况及故障自动检测,采用文字、声、光、报警提示、方便故障的检修及排除。

3、风格的主体结构

主体结构采用拼装式结构,所有结构件场内制作,工装保证,加工精度高。底部支腿为无缝钢管,上部立柱为矩形钢管,平台为H钢,整体结构刚性好,操作空间大,设备维修方便,充分体现了现代化混凝土搅拌站的风貌。

4、准确可靠的计量系统

计量系统采用全电子称重计量,传感器使用TRANSCELL产品,充分利用其称量控制技术。其六线制接线方式,实现了信号的远距离准确传输和自动补偿、自动零位跟踪、按键后自动去皮,所有物料具有各自粗计量和过冲量补偿功能,计量准确可靠。

5、可靠性和可维护性好

关键部位采用冗余设计,材料使用及加工工艺都做要求。主要配套件均采用进口或国产产品,保证了设备的可靠性。

整套设备的保养和维护部位均设有平台或检修梯,皮带机设双侧走台,粉罐下部设检修平台,方便检查与维修作业。皮带机由坠重张紧,使用中免调整。

6、好的环境保护性能

整套设备可在全封闭的状态下工作,全天侯生产。

主楼内设强制除尘器,对搅拌机、粉料计量斗、过渡料仓等产生灰尘的地方进行强制除尘,粉罐顶部设独立除尘器,粉尘排放优于标准。

提升皮带机设清洗装置,对回程带料进行彻洗,以避免因带料引起的扬沙。

HZS170型混凝土拌和站

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