一、黄铜化学抛光的基本原理
黄铜的化学抛光主要通过化学溶液中的氧化剂和还原剂与黄铜表面发生化学反应，去除表面的氧化物、污渍及不平整层，同时使黄铜表面形成一层均匀、致密的氧化膜，从而达到抛光效果。这一过程中，选择合适的抛光液配方至关重要，它直接影响到抛光效果、处理速度及对环境的影响。
二、黄铜化学抛光处理步骤
1. 表面预处理
在进行化学抛光前，必须对黄铜表面进行预处理，以去除油脂、污垢、氧化物等杂质。这通常包括使用碱性清洗剂或有机溶剂进行脱脂。
2. 抛光液配制
今天我们选用了一款双氧水型铜材化学抛光液，该药剂主剂以双氧水为主，不含三酸，安全环保，替代传统铬酸抛光，三酸抛光等不环保工艺。
以下是我为大家介绍的一款铜材化学抛光液CY-503 药剂实用型能强，抛光后产品光亮度高，的特点是环保。解决了客户难题。
3. 抛光处理
将预处理后的黄铜件浸入抛光液中，控制适当的温度和时间。温度通常介于室温至60℃之间，时间则根据黄铜的材质。以及兑水比例，详情请您咨询 宸宇佳CY-503铜材化学抛光液产品操作详情。
4. 清洗与干燥
抛光结束后，应立即将黄铜件从抛光液中取出，用流动水或去离子水彻底冲洗干净，以去除残留的抛光液。随后，用干净的布或热风枪将黄铜件表面水分擦干或吹干，避免水渍残留影响抛光效果。
抛光工艺简单而又省事，操作只需要简单的几步即可快速完成。抛光完成后后续还需要给铜件做一个保护，那就是钝化处理，铜件是非常易氧化的金属制品，接触空气就很快很发生氧化，变色，发黑等现象，我们需要用CY-502给铜件钝化处理。
铜材钝化液产品操作简单，CY-502铜材钝化液浸泡15分钟取出来水洗干净即可完成工艺。
