高温导热油泵是一种理想的热油循环泵或载热体输送泵，广泛应用于热交换设备中，高温导热油泵技术，效率高，能在热态下长期稳定运转无泄漏，无需附加冷却系统，使用安全可靠。
以下是关于高温导热油泵的详细介绍：
一、工作原理
高温导热油泵属于正位移泵，其工作原理主要依赖于主、从动齿轮的相互啮合。当导热油泵方向旋转时，熔体（高温液体）会进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮的转动，熔体从两侧被带进排出腔。齿轮的再度啮合会使齿槽中的熔体被挤出排出腔，从而压送到出口管道。这种工作方式使得导热油泵在轴转动时能够持续向出口侧压送熔体，达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。
二、主要特点
广泛适用：适用于输送不含固体颗粒的高温液体，使用温度一般不370℃，是热交换设备上理想的配套用泵。
多领域应用：已广泛应用于石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等多个工业领域。
三、应用领域
高温导热油泵在多个行业中发挥着重要作用，包括但不限于：
石油和化工行业：用于聚合、收缩、蒸馏、熔融等工艺。
合成纤维工业：用于聚合熔融、纺丝、伸长等工艺。
油脂行业：用于脂肪酸蒸馏、油脂分解、脂肪化等工艺。
建筑行业：用于沥青加热等。
纺织印染行业：用于热定型、干燥、热熔染色等工艺。
塑料和橡胶行业：用于热压、压延、挤压、硫化成型等工艺。
四、维护与保养
为确保高温导热油泵的长期稳定运行，需要进行定期的维护与保养。例如：
每个球轴承在运行3000小时之后，应拆下用柴油清洗干净并检查是否损坏，如有损坏则更换新的轴承。
注意电动机的功率读数及振动情况，如有异常应及时停车检查。
五、型号与参数
高温导热油泵有多种型号，每种型号的性能参数（如流量、扬程、介质温度、转速等）会有所不同。例如，DG型高温导热油泵的流量可达3.2~400m³/h，扬程为5~125m，适用介质温度为-20℃~450℃。具体选择时，需根据实际的工艺要求、输送介质的特点及工作环境等因素综合考虑。
综上所述，高温导热油泵以其稳定、广泛适用和多领域应用的特点，在工业生产中发挥着重要作用。正确的使用与维护对于延长其使用寿命和提高生产效率具有重要意义。
