S113钴基20号焊丝Stellite20钴基焊丝

  • 发布时间:2024-11-16 16:38:13,加入时间:2019年08月26日(距今1914天)
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产品牌号:S113 Stellite 20GB:-AWS:-产品名称:S113钴基20号焊丝Stellite20焊丝


说明: S113(Stellite 20)在连铸钴基焊丝中, 碳及钨含量高, 其堆焊层具有优良的耐磨性和良好的耐蚀性。 至800˚C的高温也能保持这些特性, 但耐冲击较差且对堆焊层间温度较敏感。 因有更高的钨含量, 其高温硬度更优越。 机加工较困难。

用途: 用于泵的轴套和旋转密封环、 耐磨损面板、 辊轮、 轴承套筒及无心磨床的工件架等堆焊。

焊丝化学成分(%)

C Cr Ni Fe W Co
2.0-3.0 27-33 ≤3.0 ≤3.0 15-19 余量

物理特性(近似值)

比重
kg/dm3
熔化温度
˚C
比热
卡/g·˚C
线膨胀系数
10-6/K (20-600˚C)
8.17 1215-1299 0.104 12.8

熔敷金属机械性能(参考值)

抗拉强度
MPa
常温硬度
HRc
高温硬度一例Hv
500˚C 600˚C 700˚C 800˚C
420 55-60 623 550 485 398

注意事项:

注意事项:

1. 可采用氧气-乙炔气焊或钨极氩弧焊(手工或自动) 进行堆焊。

2. 用氧气-乙炔气焊时应用碳化焰进行堆焊, 焰心与内焰的长度应保持为1:3。

3. 焊接面的边角部分一定要加工成圆角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再进行堆焊。

4. 应当根据母材的种类和工件大小, 选择适当的预热温度进行预热。

5. 堆焊时, 母材只须加热到呈现"出汗" (润湿) 状态便可加入焊丝熔滴, 而母材不应熔化。 每堆焊一层可用碳化焰在焊层表面进行重熔, 检查有无气孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷, 一经发现, 即加以焊补。

6. 堆焊后的工件必须立即放入干燥及预热的沙缸或草灰中, 使其缓慢冷却, 以避免裂缝。

7. 堆焊层须先经粗磨, 如发现有缺陷时, 应将工件重新预热, 仍按上述步骤进行焊补。

S113钴基20号焊丝Stellite20钴基焊丝

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