蓝深WQ200-5-5.5潜水电泵 电缆10米
出水口径200mm
通过颗粒100mm
泵重量190mm
铸铁材质
泵效率72%
电机转速1470转/分
南京蓝深潜水泵性能说明：
A.性能要求：
蓝深潜污泵适合于长期潜入水下，可靠地运行；单级、单吸、离心式；
在额定流量、额定扬程的工况下，效率较高，在额定流量的80％~120％工况下，效率下降不应超过5％，在不超过额定流量的120％工况下，电机不超功率。
在输送液体的密度达到1.05×103kg/m3时，电机不超功率。
潜水泵能沿导杆上下移动，升降自如，并可进行水平和垂直方向的调整，并设有制动装置。
B.泵的设计及结构：
潜水电机与水泵一体，泵与电机共轴，立式安装；
输送介质不通过电机部分，直接从泵出口排出；
潜水电机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额；
电机的定子绕组应能承受历时1min的1760V耐电压试验；
电机组装后内腔应能承受压力不小于0.2Mpa，历时5min的气压试验而无泄露现象；
在规定条件下潜水泵的其次故障前平均运行时间不小于3000小时；
潜水泵可有过热或过电流保护装置，可有密封泄露保护装置；
潜水泵有可靠的接地装置，引出电缆的接地线上应有明显的接地标示，并应保证接地标示在使用期间不易磨灭。
每一台泵可配有固定在池底的着脱，泵能顺利地沿导轨自由滑动，并通过引导板等部件自动与着脱装置耦合，耦合牢固可靠。
泵壳与着脱装置间采用橡胶环密封，以保证无泄漏，保持高效率，同时降低振动和噪声；
潜水泵的引出电缆采用YZW和YCW型橡套电缆或性能相同的电缆；
C.泵体：
泵体成蜗壳式，其强度和刚度能满足大于额定压力1.5倍的水压静压试验，并能长期承受泵工作时所产生的冲击、振动等，而不产生有害的变形；
泵体上应在容易看到的位置设有转向标志。
泵体材质为HT200，符合GB9439-2010的要求，表面光洁无粘砂、尖角、冷隔、气孔、砂眼等缺陷；
D.叶轮：
叶轮设计成无堵塞式，以便固体颗粒能较大限度地通过；
叶轮经过静平衡试验；
叶轮材质为QT400-18，符合GB1348-2009的要求，过流表面无粘砂、尖角、冷隔、气孔、砂眼等缺陷；
叶轮与泵体之间应设有可更换的密封环，并留有适当的间隙，以减少泵的容积损失；
轮毂设计有足够的尺寸，以保证有足够的强度来传递动力；
E.主轴：材质选用2Cr13（3Cr13）经调质处理，应有效地、可靠地传递动力。主轴与叶轮用键连接，以传递动力。主轴与叶轮用叶轮螺母锁紧并有止退垫片，可防止水泵倒转，而造成叶轮松脱。
F.密封环：材质铸造青铜，可防止因锈蚀而与叶轮咬死。设有密封环可较大限度地减少内部泄露，提高水泵的效率。
G. 机械密封
采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不好后果。机械密封的动环和静环不可采用同种材料，应有适当的硬度差，均采用碳化钨（动环）/碳化钨（静环），介质酸碱度范围PH6-10。机械密封是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，碳化钨材质的机械密封使用寿命不低于25,000小时。
H.耐磨环污水泵在蜗壳和叶轮间有效密封，安装耐磨环，耐磨环是由安装在蜗壳进口处的静止环和安装在叶轮口上的旋转环组成。必须将耐磨环可靠地固定在叶轮和泵壳上，在正常运行条件下或逆向运转时都不会发生松动。耐磨环紧固方式考虑到拆卸方便。
I.电机
电机为感应式鼠笼电机，绝缘等级为H级。
电机采用专为潜水泵设计并能连续泵送温度较高为40℃的介质。为监视每相绕组上的温度，在定子绕组线圈中装有热敏开关，热敏开关与外部电机过载保护相连接并接到控制柜。
电机和水泵均蓝深制造生产。组合服务因子（电压、频率、重力因素）达到较小值为1.15，电机电压的误差为10%，电机设计在较高40℃环境下工作，并且定子绕组的平均温升不超过80℃，提供一份能显示转矩，电流，功率因素，输入输出功率和效率的性能表。该性能表还应包括启动和零负荷特性的数据。
南京蓝深潜污泵提供电机的每个保护传感器的信号规格，保证信号能传送到PLC。
蓝深潜污泵安装一只固定式的出水连接弯管，泵能通过两根平行导杆或导索装置降至井中就位，能通过自动耦合器，将泵出水口自动地与出水弯管支撑座连接。同时，在检修时应能使水泵方便地提升至地面以上。
泵体与出水弯管支撑座之间的密封可方便地通过泵垂直降下移动来完成，出水弯管支撑座和滑动的导向耦合装置应作为泵设备的一个重要组成部分。泵设备的整个重量应靠自动耦合装置法兰之间的接触而紧紧地压在出水弯管上。
潜水电泵及其附件、电缆等，能够浸没在10 米的水深中连续运行而不会破坏，并应有可靠的密封性。部件中作装配记号，在需要的地方应配定位销，确保在现场能正确地再次装配和定位。
潜污泵名牌标识：
不锈钢铭牌牢固地固定在每台泵明显的位置上，铭牌采用冲压的数字标记。每台泵配置起吊的不锈钢吊耳，其位置应该位于泵的重心附近，并设置不锈钢吊链。
潜污泵的专用提升装置保证检修人员在地面位置就可靠的将泵提升上来（配专用的链条转换环及转换环的固定件）。
潜污泵验收：
蓝深潜污泵出厂前有一套完善的质量检查制度，以保证所有影响产品的牢固性、可靠性、操作性能以及长期运转性能的各种因素都已经过考虑，并对加工、检验及测试设备进行必要的试验、检验和标定。
潜污泵制造、检验、试验和验收时，按相关的标准、规范、规定进行。
制造潜污泵所使用的材料进行检验，并出具材料出厂合格证、材料检验和试验记录。
按相关标准、规范、规定中的要求，对泵的主要转动元件进行静、动平衡试验。
潜污泵的所有承压零部件，包括冷却夹套，都必须按规定在制造厂的车间内做静压试验，静压试验压力不得小于关闭扬程（零流量）的2 倍且不应低于0.2MPa。
在规定的试验压力下，泵的任一部分均不得有变形或出现变形的迹象以及其它缺陷。潜污泵的泵性能试验以及电机性能试验应按相关标准中的规定进行，各项指标的允差符合相关标准中的规定。
对于所供货的泵，南京蓝深提供的潜污泵性能曲线应从关死点（零流量）出发，并至少延伸至额定点流量的130%，并应包括如下内容：买方的泵位号，泵的型号和规格，试验转速，试验介质和温度，流量—扬程曲线，效率曲线，轴功率曲线，设计工况点。
潜污泵配套的电控箱技术说明：
1、电控箱电源端设具有隔离功能的断路器。电控箱各馈电回路应设短路、过负荷以及接地故障保护。
2、各电机主回路应配置短路保护、接地故障保护以及过载保护。并应根据电动机具体保护要求以及使用情况按需装设断相保护、低电压保护以及轴温、泄漏等专用保护。
3、水下电机还配备潜水电机专用保护继电器，按需进行泄漏、高温及干运行等保护。保护继电器电源应采用AC 220V电源。故障输出为干结点无源继电器信号，电容量 220V 5A。
4、电控箱与潜水电机连接用的控制电缆和电力电缆应采用水下电缆，电缆由主机制造商配套供应。当潜水电机至电控箱的实际安装距离超过主机制造商提供的电缆长度时，主机制造商应提供延长电缆所需的水下电缆转接盒，并包含在主机设备的报价内。从一台潜水电机引出的电力电缆和控制电缆应共用用一个电缆接线盒。
5、当主机配套电缆与电动机接线端子不匹配时，主机制造商有责任提供电缆接线盒。接线盒的数量由主机制造商根据所供设备的实际情况加以配置，费用应包含在主机设备的报价内。
6、接线盒防护等级应不小于IP65。接线盒内应有供电力电缆和控制电缆可靠连接用的铜接线排(或接线端子)，接线排或接线端子应能满足电机在额定和故障状态下电气强度要求。潜水设备接线盒应与现场操作箱合并为一个箱体。
7、电控箱应能对所控主设备和辅助设备进行单独控制操作，并应以一条流水线为单元根据工艺控制要求对所控设备进行联动操作。
8、一般电控箱控制方式分为手动控制和自动控制二种方式。手动控制由配套电控箱上的控制按钮实现。自动控制由配套电控箱接受厂区自动控制系统远程控制信号实现自动控制。手动/自动控制转换由配套电控箱上的转换开关实现。二种控制方式手动优先，自动次之。
10、电控箱面板上至少为所控每台设备设置开(正反转)/停按钮、自动/手动转换开关、紧急停车按钮、开停及故障指示灯。
11、电控箱内配置温湿度自动控制器及加热装置。当湿度达到一定程度或温度发生剧增，有可能产生凝露时，控制器驱动加热器工作，当凝露状况消失后，加热器停止加热，控制器恢复到监测状态。
12、现场控制箱采用厚度不小于1.5mm不锈钢304材质，防护等级不低于IP55。现场电控箱配置控制潜水推流器、潜水搅拌器、曝气管电动蝶阀用的完整的一、二次电气元件及控制系统。电气控制系统设计成能现场手动按钮控制和自动PLC控制，具有状态显示及故障报警功能，并能将手自动状态、运行及故障信号上传至分控室，同时接受上级分控室的运行指令。现场电控箱预留以太网通讯接口与厂区控制系统通讯。
现场电控箱应能控制潜水推流器、潜水搅拌器、曝气管电动蝶阀设备，包括开、停按钮，急停按钮及运行、故障指示灯，具有状态显示及故障报警功能，并能将信号上传至中控室。投标方根据相应工艺设备的控制要求，提出完整的现场电控箱的控制原理图。
13、提供和指导安装电气控制箱及其电气附属设备，并且还负责控制箱与各设备间连接用所有控制及电力电缆的供货和指导安装并连同设备安装后的通电调试及操作指导。
所有需支撑安装的电控箱，主机制造商应配套提供SS304不锈钢安装支架，支架强度必须满足电控箱要求，。凡需落地安装的电控箱，配套提供用于安装的槽钢基础。与机械设备配套电气控制箱（柜）应由机械设备的主机制造商配套供应，主机制造商有责任保证所供电气控制箱（柜）与所控机械设备供电、控制以及保护要求相匹配，保证所供电气控制箱（柜）可以长期、安全、可靠的为所控机械设备供电，并满足机械设备的保护及控制要求。由机械设备配套电控箱至其所控设备之间的动力以及控制线缆由主机制造商配套供应。各设备配套电控箱之间、电控箱与按钮箱之间的联动控制线缆由主机制造商配套供应。一般情况下动力电缆采用YJV型，,控制电缆采用KYJV型。
