我公司研制生产的铜光亮剂由多种表面活性剂、有机酸、无机酸等组成。外观表现为：乳白色、透明、棕色液体产品，清洗效果优良，无过腐蚀现象，5秒-30秒钟左右即可达到光亮清洗效果，对工件上的黑斑手印等氧化物质具有特佳的清除效果，而且光亮度好。、
一、 本产品适用于黄铜、紫铜（红铜）、镀铜及各种铜合金表面化学抛光与油污清洗。
二、 本产品的优点： 1、效果稳定而长久。 2、操作时基本无黄烟。 3、铜材抛光后色泽饱满，表面平整，非常光亮，可以达到铜本色的效果。
一、工艺流程：
除油—水洗—抛光——沥干—水洗——进入下次工序
二、使用方法：
1．建浴：准备塑料容器一只，口径与容量根据生产需要而定，将清洗剂倒入即可，原液使用。
2．使用方法：
A．小件产品（面积小重量轻）：可以制作网状的篮子一个，将铜光亮剂盛入篮子内进行清洗，清洗时将篮子适当抖动，以避免产品之间相互迭合，造成酸洗不匀现象。2、抛光操作：将铜件全部浸没在光亮剂液体中，浸泡约1分钟-2分钟钟取出之后，立即用清水冲洗干净铜件上的抛光液。 4、清洗干净并风干后即可进行下一步工序操作，如钝化、焊接等
B．有孔状或凹槽的产品：制作夹具或四方篮子一个，将产品用夹具撑好，或将产品放在篮子内有呈有规则的摆放，凹槽朝下，可以避免取出时有残留药液。然后提到装抛光液的槽内进行浸泡清洗，时间以光亮程度为标准，清洗时要适当的摇动，保证清洗的均匀性。
C．大面积铜板：配备喷淋设备，按产品的规格设计喷淋槽子一个，将产品摆放在固定的位置，以药液喷洒的形式对产品进行清洗，这种方式特别适合正规的厂家的清洗生产线。喷洗以后直接用清水冲洗干净。
三、注意事项：
1、在酸洗时，要适当抖动零件(或篮子等)，以避免产品之间相互迭合，造成酸洗不匀现象。
2、酸洗后应用水尽快清洗干净，如遇光亮度，光洁度不理想时，可重复抛光清洗洗。
3、装载量不宜过多，一般以不超过平面积与体积的30%为宜。以“量少快洗”为原则。即产品所放下的深度与宽度不能超过体积的30%，而且清洗时间如果超过2分钟，建议分2-3次入槽进行交换清洗，保证溶液温度不会快速上升。
4。铜光亮剂使用时有些许酸雾，建议在通风的情况下使用。
四、槽液的管理与维护：略。另附资料详细说明。
五、劳动保护:本产品无毒,低酸性,工作时候只要戴好手套即可,药液对伤口有酌伤感,对皮肤无损害,如不甚将药液浸至皮肤,只需要用自来水冲洗即可。工作的时候，药液反应略有异味，建议使用环境必须通风。
六:包装：25公斤/桶
