注汽锅炉又称为湿蒸汽发生器，是油田开采稠石油的专用注汽设备。它是利用所生产的高温高压湿蒸汽注入油井，加热油层中的原油以降低稠油的粘度，从而增加稠油的流动性，能够大幅度地提高稠油的采收率。 注汽锅炉主要包括主体和辅助设备两大部分组成。锅炉主体主要由：辐射段（即炉膛）、对流段、给水预热器、燃烧器、 炉壳和炉衬组成。锅炉辅助设备主要由仪表、自控系统、变送器、供水设备、电气系统、锅炉附件、燃烧器等构成。 注汽锅炉的特点： 注汽锅炉属于直流注汽锅炉，由于没有汽包，具有以下特点： 锅炉出口蒸汽可以具有较高的压力； 没有汽包的设计并且炉管管径小可以节省钢材，使炉体重量较轻， 便于制造、安装和运移，由于强制工质流动，锅炉的蒸发受热面的管子布置比较自由；无汽包和采用直径较小的受热管道，使整个锅炉的存水量较小，锅炉本体储存的热量也较少，从而可以实现快速启停和升降负荷。 1. 提高油田注汽锅炉热效率，降低热损失。 主要对锅炉辐射段炉衬内壁喷涂远红外辐射涂料涂料，辐射段炉膛温度有 950℃。炉管根据产生的蒸汽温度选择吸热涂料。油田所用的注汽锅炉工作时包括三个进程:燃料的燃烧过程、烟气向水的传热过程和水吸收热量后的汽化过程。 热量损失包括：排烟损失：燃气排烟损失排烟温度一般控制在 180- 220℃，燃油排烟温度可以达到 300℃；化学未完全燃烧损失；炉体散热损失。 产品：ZS-1061 用于炉膛、炉管 、ZS-1(1000℃)用于炉膛内外壁保温。 2. 对流段炉管位于烟道尾部，利用烟气余热加热给水。炉管存在腐蚀， 锅炉停炉期间更容易产生腐蚀。炉管可以施工 ZS-722，ZS-1041 防腐涂料。
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