白钢刀状态: HRC58-60 HRC62-65 HRC68-70
瑞典ASSB17超硬白钢刀具以下特性：钴含量达到17％超高硬度HRC-68—70.
德国大力士白钢精磨圆棒具以下特性：钴含量达到17％超高硬度HRC-68—70.
进口AAA 超硬白钢刀具以下特性：钴含量达到17％超高硬度HRC-66—69.
超硬白钢刀以下特性：超高硬度HRC-68—70,具有很高的红硬性和耐模磨性。抗弯强度，冲击韧性与普通高速钢在同一水平上。寿命是普通高速钢的2倍以上。提高机床生产效率2倍以上。综合性能达到含钴高速钢M42水平，具有很好的性能价格比。针对广大客户对特殊金属削切工具苛刻条件下的新要求公司特引进超硬白钢车刀，材质有工具研究所美国M35 M42 瑞典ASSAB17+17 德国k唛+17钴,切削速度快、耐磨、红硬性好；模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。
适用于不锈钢、高碳钢、一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。特点：采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制。
高速切削时，刀具的损坏形式主要是磨损和破损。损坏原因随刀具材料和工件材料不同，主要是以磨损为主，但有的则是以破损为主。或者是磨损伴有微崩刃而损坏。随切削速度提高，切削温度升高，磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损。
白钢刀含钴与不含钴的有什么区别？
答：白钢刀也叫高速钢 钴高速钢 钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性。这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC，但也有采取特殊热处理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特别是间断切削)得到改善，提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种刀具，用于切削难加工材料效果很好，又因其磨高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。可制成复杂刀具. 普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢,热处理硬度HRC63-64,比钴高速钢硬度稍低,切削温度、切削速度和抗弯强度都比钴高速钢低 .
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