EDM电火花石墨电极优点：
1、加工速度更快。通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2-5倍，而放电速度比铜快3-5倍。
2、资料更不容易变形，在薄筋资料的加工上优势明显。铜的软化点在1000度左右，容易因受热而发生变形，石墨的升华温度为3650度，热膨胀系数仅有铜的1/30。
3、重量更轻。石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担，更适合在大型模具上的应用。
4、放电耗费更小。因为火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分化出来，转而在石墨电极的外表形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。
上海陆汉金属材料有限公司
HK-0 HK-1 HK-15 HK-2 HK-75 HK-3 HK-6
体积密度 g/cm3 1.79 1.85 1.83 1.82 1.82 1.82 1.86
平均粒径 μm 13 11 7 7 4 2 3
肖氏硬度 Shore 56 58 62 64 72 78 68
抗折强度 Mpa 39 50 53.9 63.7 65.7 88.2 85
电阻率 μΩm 12 11 12.5 13.5 16.5 15.5 12
材质 密度 硬度 电阻率 抗折强度 颗粒尺寸 规格 应用范围
(g/cm3) (shore-D) (u.Ω.m) (Mpa) (u m) (um)
E+18 1.76 55 15 45 12 308×620×1830 中等密度石墨,适用于大电流,高速度的加工,用于粗加工,大型工件的高速加工。
E+20 1.80 65 13 52 12 308×620×915 性价比非常高,粗加工和精加工均适宜,用于大型塑料件模具的加工。
E+25 1.82 65 14 58 10 308×620×1830 性能,密度高,完成表面效果理想,机械加工性能好,在同等电流密度下损耗小于E 25
E+40 1.84 80 16.5 65 8 308×620×915 高密度石墨,在小电流条件下的损耗非常小,表面效果非常。
E+50 1.86 80 15.3 76 5 308×620×915 非常高的密度和非常细的颗粒结构,专用于高级精密模具的加工,适合于要求非常高的完成表面
