西门子802D数控系统加工程序不能执行的故障维修

  • 发布时间:2024-11-18 00:00:00,加入时间:2011年12月20日(距今4721天)
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西门子802D数控系统维修

西门子802D数控系统维修加工程序不能执行的故障维修

  故障现象:某配套SIEMENS 802D系统的数控铣床,加工程序无法执行。

  维修分析和解决方案:本机床在选择了加工程序名称,按下“执行”键后,系统显示器提示“系统不在复位状态”;按系统“复位”键,并再次按下“执行”键后,系统显示器仍然提示“系统不在复位状态”,无法执行加工程序。

  通过MDA方式执行程序,发现系统工作正常;而且在随意编入其他简单的加工程序进行试验时,机床仍然可以正常运行,由此判定故障原因应在用户的加工程序上。考虑到本机床用户加工程序未能进行选择,因此,程序名出错的可能性较大。进一步检查发现,用户加工程序采用了中文字符,系统无法进行识别。按802D对程序名的要求:

  首两位必须为字母。

  其余位为字母、数字或下划线。

  不可以使用分隔符。

  字符总数不能超过16个字符。  

  重新修改程序名后,加工程序工作正常。

自动换刀中断的故障维修

  故障现象:一台采用西门子SINUMERIK 840C系统的卧式加工中心,在自动换刀时,出现刀库定位不正确的故障,机床换刀不能实现。

  维修分析和解决方案:仔细检查机床,确认该机床的刀库旋转是通过系统的第轴进行刀库回转控制的,刀库的刀具选择通过第5轴的不同位置定位来实现。

  仔细观察刀库的转动情况,发现该机床刀库上的全部刀具定位都产生了同样的偏差,由此可以确定引起故障的原因,是由于机床第5轴参考点位置调整不当引起的。重新调整机床第5轴参考点位置,将参数MD2404进行重新设定后,机床恢复正常。

加工程序无法存储的故障维修

  故障现象:某配套SIEMENS 802D系统的数控铣床,每次关机后,加工程序无法存储。

  维修分析和解决方案:为了确认故障原因,维修时编制了多个加工程序进行试验,发现故障现象均不存在,即:系统本身并无问题。

  检查操作人员编制的程序,机床全部动作均执行正确无误。因此可以排除程序错误的原因。考虑到802D系统的特点,判定程序名出错的可能性较大。进一步检查用户加工程序名,并按802D对程序名的要求修改后,加工程序即可以保存。

1、检查数控系统的电源

西门子数控系统除了具有内置电池的设备外,否则需要电源才能启动。如果插头没有插入插座,或者没有按下电源开关,屏幕将一直保持黑色。

通常,原因是“我打算插入插座”或“我打算按电源开关”。确保您已正确打开电源。另外,如果设备有内置电池,则电池可能没电了,所以连接随附的电源线并检查电源是否打开。如果附带的电源线损坏,则需要维修或更换,因此咨询系统维修公司是解决方案之一。如果您使用的是电源板,您还需要确保电源板本身已插入插座。此外,可以在每个插入端口打开和关闭一些分接头。即使连接没有问题,如果开关断开,它也不会通电,因此不会启动,也不会显示任何内容。如果您正在使用适用的设备,请检查它。

2、检查显示电缆

有很多意想不到的原因,即使我打算连接它,设备也没有连接,并且插入松动。如果显示线没有正确连接,将不会发送信号来发送视频或音频,屏幕上也不会显示任何内容。请在采取行动 3 或之后进行检查。

3、检查显示器的输入源

如果您数控系统的输入端子和显示电缆类型与显示设置不匹配,屏幕也是会黑屏的。操作显示器主体并检查输入源。每个显示器的设置方法都不同,因此请查看制造商的网站或使用说明书。

西门子802D数控系统加工程序不能执行的故障维修

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