商用水槽制造过程

  • 发布时间:2023-09-15 18:15:21,加入时间:2019年07月16日(距今1986天)
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商用水槽制造过程

主要流程:剪床开料、激光开料、拼料焊接、拼板焊缝压缝、焊缝打磨、剪角、画线、压八分之一、压下水孔、压去水线、折弯成形、撕胶纸、点焊、边角焊前整形、边角焊接、边角焊后二次整形、外R角打磨、内R角焊缝打磨、内R角精细处理。

商用水槽生产设备及模具:直缝焊机、拼板焊缝滚压机、直缝焊打磨机、剪角模具、八分之一模具、下水孔模具、压边角一体机、自动焊角机、压边机、外(阳)角打磨机、内(阴)角打磨机。

商用水槽设备,选择沐金智能机器,帮您解决拼料生产问题。

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部分流程及设备、模具操作:

1、拼料焊接:

直缝焊接机:用专用直缝焊机,进行拼料。

2、拼板焊缝压缝:

直缝滚压机:将拼接后的焊缝用平板压缝机滚压平整,方便后工艺打磨。

3、焊缝打磨:

直缝焊打磨机:将滚压平整后的板材用直缝打磨机进行打磨。

4、剪角:

剪角模具:用冲床配剪角模具进行R角位剪角。

5、压八分之一:

八分之一模具:40T普通冲床,需要压八分之一模具。

6、压下水孔:

下水孔模具:63T深喉冲床,需要下水孔模具。

7、边角焊前整形:

压边角一体机:将点焊固定好的盆胆,用压边角一体机进行焊前边角钣金整形,整压平后辅助后工序焊接。

8、边角焊接

R角自动焊接机:将滚压后的盆胆用R角一体焊机,进行边和底角一次性焊接完成。

9、边角焊后二次整形:

压边机:焊接后的盆胆,钣金因高温发生轻微变形,需用压边机进行二次整边,意在压平焊缝,方便后工序打磨内角。

10、外R角打磨:

外(阳)角打磨机:将二次滚压平整后的盆胆,用自动外R圆角打磨机进行外角焊缝打磨处理。

11、内R角焊缝打磨:

内(阴)角打磨机:将磨好外角的盆胆,用内R磨角机,进行焊缝打磨,减轻人工劳动强度,且省耗材明显。

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