12.5方搪瓷反应釜

  • 发布时间:2024-10-08 09:18:16,加入时间:2020年05月14日(距今1644天)
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      搪玻璃反应釜的筒体制造工艺的筒体为整个容器的主题,筒体一般用材质较好的钢材卷焊而成,钢板在卷板机上经过反复的碾压受力而发生塑性形变,其外层的纤维被拉长,而内部的纤维距离缩短,形成圆柱体。

     反应釜的金属材料的性质尤其重要,如果金属材质塑性好板材薄、弯曲半径大的筒体即可在常温下采用冷弯;对于一些金属材料塑性差、板材厚、弯曲半径小的筒体,冷弯时可能产生裂纹,一般则在加热后进行弯曲。

        搪瓷反应釜分类与特点反应釜主要分三类。

      1、钢制(或衬瓷板)反应釜。最常见的钢制反应釜的材料为Q235钢(或容器钢)。钢制反应釜的设计、制造与普通的压力容器一样。钢制(或衬瓷板)反应釜设计时选用的操作压力、温度为反应过程中压力和温度。钢制(或衬瓷板)反应釜装有夹套的壳体依照外压容器计算,而夹套本身按内压容器计算,附属零、部件如人孔、手孔、工艺接管等通常设置在釜盖上,壳体、封头直径及壁厚可参照标准选用。

      2、铸铁反应釜。铸铁反应釜对于碱性物料有一定抗腐蚀能力。当铸铁反应釜用于壁温低于25℃、内压低于0.6MPa时,铸铁反应釜直径达1000mm;当铸铁反应釜铸铁牌号提高时,直径可达3000mm。铸铁反应釜设备在磺化、硝化、缩合、硫酸增浓等反应过程中使用较多。

   

      3、搪玻璃反应釜。搪玻璃反应釜是用含高二氧化硅的玻璃,经高温灼烧而牢固地结合于金属设备的内表面上。搪玻璃反应釜具备玻璃的稳定性和金属本身强度高的优点,耐腐蚀,光滑,耐磨而且有一定的稳定性,搪玻璃反应釜目前已广泛地应用于化工、农药、医药、染料、食品及冶金工业等。

   

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