五大连池108立方地埋式消防水箱，建设周期短，安装简单，，运行稳定，维护简单。与市场上传统的地下水箱产品相比，该产品具有以下优点:一是抗浮效果好。由于底板在设计上与箱体相连，箱体的重量抵消了地下水的浮力。二是系统维护良好，内部拉筋、泵站、管道、喷涂等部位为运转檩条，无任何损坏；第三，结构更加牢固。在上面种草种树，停放汽车不受影响。第四是节约资本。节省人力百分之25，节省材料百分之21，节省工期百分之18。
地埋式消防水箱配套消防管路为消防设施提供水源和灭火动力，为保证管路畅通无阻，我们要进行冲洗。水冲洗是消防给水系统施工中的重要工序，是防止系统堵塞、保证灭火效率的措施之一。在制定本规范的过程中，对水冲洗的方法和技术条件进行了多次讨论和论证。原标准中规定的水冲洗流量不应小于3m/s及相应的流量。据调查，在规范执行中，实际工程基本没有按此要求操作，主要原因是现场条件不允许，难以设置专门的冲洗供水系统。一般情况下，工程冲洗按照系统的设计流量进行。按此条件对合格的系统进行冲洗，可以保证系统在使用中供水管网的通畅。不会发生堵塞。明确水冲洗的水流方向有助于保证整个系统的冲洗效果和质量，也便于安排冲洗段的顺序。
系统排出的冲洗水应及时、通畅地进入临时专用排水管道，不得造成水害。临时专用排水管道可在现场临时安装，也可利用消火栓软管作为临时专用排水管道。本条对排放管道的截面积也有一定的要求，与目前我国工业管道冲洗的相应要求一致。
定制规格:BDF复合水箱：长9M*宽5M*高3M，
侧面泵房：长4Mx宽5Mx高3M，泵房为3.0mm镀锌钢板
水箱侧板厚3.4mm板材规格：1*3M
泵房顶板厚3.0mm板材规格：1*1M
（BDF水箱顶板为3.0mm镀锌板，侧板为3.0mm的镀锌板和0.4mm的不锈钢复合而成，泵房全部为镀锌板，通过压条、螺栓等配件连接而成）
抗浮式无底板，消防泵组：XBD8/15G-G，额定消防流量：15L/s，水泵功率：30kw，压力：0.80MPa，火灾延续时间：2h
（BDF水箱板材通过压条、螺栓等配件连接而成）
45°一次成型无焊接板材
五大连池108立方地埋式消防水箱的特点:这种水箱是我公司的传统方式，通过板材拉伸、模压、液压成型。内胆为0.4毫米的304-2B不锈钢，外层为3.0毫米的镀锌板，两种材料通过模具复合后无需粘接层即可紧密结合在一起。
1.接触水源的部分没有焊接接头，大大减少了二次焊接造成的不锈钢材质变异。
2.我公司使用的所有密封条都经过卫生检验，没有受到污染。
3.拆装方便，即使用数年后，需要移动时只需更换密封条，也可任意组合，避免了纯不锈钢埋地水箱成本高、不易保护的缺陷。
4.水箱内部用40CM镀锌钢管支撑，泵房用16号工字钢加固。
5.外侧可刷沥青防腐保温。
6.泵房位置由买方负责(应放在箱顶)，买方负责挖坑、基础、覆土。
地埋式消防水箱的优点如下:
1.节省空间:水泵和泵房放在水箱里，固定在一体化泵站的模块上。通常只占水箱容积的0.5~1.5m。
2.移动拆卸方便，使用寿命长:由于选用了组装式不锈钢水箱，改变了以往的焊接方式，采用螺丝组装，适用性强，装置方便，不需要任何设备。地下箱式泵集成
3.排空方便:由于选用新型潜水消防泵，直接浸没在水中，无需专门排气。只要水箱的水位在常规水位以内，就可以直接进入消防供水情况。地下箱式泵集成
4.不冻裂:消防泵浸没在深水箱中，冬天不会因结冰而烧坏。地下箱式泵集成
5.噪音低:配有水浸电机和水泵，运行噪音大大降低。地下箱式泵集成
6.可靠性:浸没式电机不会因雨水或环境温度而烧坏电机和腐蚀电机轴承。地下箱式泵集成
7.简单升级:预留接口，支持远距离传输，自动清洗。
地埋式消防水箱卫生:水箱采用不锈钢材质，水箱内的水可以按时自动循环，不会造成二次污染。地埋式箱式泵综合节能效果显著:设备与自来水管网串联，利用管网余压供水；而且由于选择了加压泵，启动该泵或启动另一台泵即可满足供水需求，在用水高峰时将启动所有泵，降低设备运行成本，节能百分之30-90；另外，水箱中的水可以按时自动循环，不需要按时清洗水箱，可以节省维护成本。
地埋式消防水箱集成装置简单:设备只需连接进出水管到现场即可。建设周期短，安装简单，，运行稳定，维护简单。与市场上传统的地下水箱产品相比，该产品具有以下优点:一是抗浮效果好。由于底板在设计上与箱体相连，箱体的重量抵消了地下水的浮力。二是系统维护良好，内部拉筋、泵站、管道、喷涂等部位为运转檩条，无任何损坏；第三，结构更加牢固。在上面种草种树，停放汽车不受影响。第四是节约资本。节省人力百分之25，节省材料百分之21，节省工期百分之18。
地埋式消防水箱装置顺序:
1.地埋消防水池水泵的成套泵已运到现场，顺便说一下，电机已安装在底座上。不需要拆下泵和电机来调平底座。
2.将底座放在基础上，在地脚螺丝附近放置一个楔形垫铁，将底座抬高20-40mm左右，为找平和充水做准备。
3.用水平仪检查底座的水平度。找平后，拧紧地脚螺母，并用水泥浆填充底座。
4.水泥干燥3-4天后，再次检查水平度。
5.清洗底座支撑面、水泵脚和电机脚的污垢；并把水泵和电机放在底座上。
6.调整泵轴的水平，调平后适当拧紧螺母，防止其移动，调整后再安装电机，在不水平的地方垫上铁板，使泵与联轴器之间留有一定的间隙。
7.将水平尺放在联轴器上，检查水泵轴线与电机轴线是否重合。如果不重，在电机或泵的底部垫一块薄板，使两个联轴器的外圆与水平尺平齐。然后从垫上拿出几片薄铁片。整块铁板被刨去以代替铁板。并重新检查设备的状况。
